Шпоры по сельскому хозяйству

Экзаменационный билет №1

1. Что определяют под послеуборочной обработкой зерна.

Зерно используют на различные цели: из него формируется продовольственный, семенной и фуражный фонды, свежеубранное зерно подвергают специальной послеубо­рочной обработке — его очищают (удаляют примеси), сушат и при необходимости сортируют. Свежеубранное зерно называют зерновым ворохом, подчеркивая этим, его предстоит еще подвергнуть послеуборочной обработке, которая является обязательным звеном процесса производства зерна, особенно семенного назначения. Без послеуборочной обработки полученный урожай зерна нельзя ни сохранить без значительных потерь, ни исполь­зовать на пищевые или семенные цели.

2.Объясните технологическую эффективность вентилирования зерна.

При активном вентилировании только определенное количество воздуха   обеспечивает   достаточно быстрое охлаждение зерна. Если воздуха недостаточно, зерно ох­лаждается медленно, а самые удаленные от места поступления воздуха участки зерновой   насыпи   нередко отпотевают и увлажняются. В этих зонах в результате длительного нахождения зерна при   повышенной тем­пературе и влажности активно развиваются микроорга­низмы и ускоряется порча. Следовательно, вентилиро­вание нужно вести с такой интенсивностью, чтобы исклю­чить развитие нежелательных процессов и охладить об­рабатываемую партию зерна значительно раньше, чем может возникнуть его порча.

3.Перечислите агрегаты для определения сыпучести зерна.

Зерну большинства культур свойственно сравнительно высокая подвижность — сыпучесть. Благодаря этому зерновая масса способна заполнять хранилища различной конфигурации и при наличии выхода истекать из него, что эффективно используется для самотечной выгрузки зерна. С учетом нормативов сыпу­чести зерновой массы сконструированы все самотечный трубы агрегатов и комплексов (ЗАВ, КЗС), многие элементы зерноочистительных машин, триерные цилиндры короба шахтных зерносушилок.

Большинство современных сооружений для обработки и переработки зерна проектируют в несколько этаже с тем, чтобы в более полной мере использовать самотек зерновой массы. Однако с сыпучестью связано высоко» избыточное давление зерна на стены хранилищ, что повышает требования к механической прочности таких сооружений.  Сыпучесть зерна характеризуется углом естественного  откоса и углом трения.

4.Назовите типы машин, очищающие зерно от вредителей.

Более сотни видов насекомых постоянно или часть жизненного цикла проводят в зерновой массе, около 50 видов значительно повреждают зерно. Наиболее опасны­ми вредителями являются амбарный и рисовый долгоносики, хлебный точильщик, хрущаки, гороховая зерновка, амбарная и зерновая моль, огневки, мучной клещи, другие. Насекомые выедают зародыш и эндосперм, загрязняют зерно, выделяют большое количество тепла,  что способствует самосогреванию.

Насекомые, в отличие от микроорганизмов, могут ак­тивно развиваться в сухом зерне. Следовательно, сушка и доведение зерна до сухого состояния не гарантируют, защиты от вредителей. Лишь влажность зерна ниже 9... 10 %, что практически встречается сравнительно редко, угнетает их развитие. Государственные стандарты опре­деляют зерно как зараженное при наличии даже одного; живого представителя насекомых-вредителей.

Экзаменационный билет № 2

1. Перечислите основные цели и задачи послеуборочной обработки зерна.

Послеуборочная обработка зерна решает две основные, взаимосвязанные задачи.

Во-первых, в процессе послеуборочной обработки должна быть повышена стойкость зерна, чтобы можно было сохранить его без существенных потерь до нового урожая и на более продолжительный срок. Для повышения сохранности зерновую массу просушивают до сухого состояния. Этот технологически сложный и энергоемкий процесс проводят в зерносушилках различных типов и производительности. Возможны другие способы увеличения продолжительности безопасных сроков хранения в частности обработка химическими веществами, охлаждение, но главным способом остается сушка в зер­носушилках.

• Во-вторых, свежеубранная зерновая масса в процессе послеуборочной обработки должна быть доведена до установленных кондиций по чистоте. Требования к чистоте зерна различного целевого назначения неодинаковы. В процессе послеуборочной обработки зерно очищают от сорновой и зерновой примесей и сортируют с выделением.

2. Назовите основные режимы активного вентилирования зерна.

Активное вентилирование надо проводить в строгом соответствии с установленными для каждой   культуры режимами обработки. Под режимом активного вентили­рования   понимают   оптимальное   сочетание   основных параметров обработки зерна воздушным потоком, обеспе­чивающее наилучший хозяйственный   результат. К та­ким параметрам относят: удельную подачу воздуха, про­должительность охлаждения, высоту   зерновой насыпи, периодичность вентилирования и др.

3. Перечислите достоинства и недостатки семяочистительных машин.

Достоинства: При последовательной схеме работы исходный материал может разделяться на два потока в самом начале  технологического процесса, но каждый из них обрабатывается затем по одинаковой последовательной схеме очистки. Это позволяет удвоить производительность машины при незначительном увеличении ее габаритных раз­меров, что широко практикуется в производстве

Недостатком последовательной технологической схе­мы очистки зерна является большое количество необхо­димых рабочих органов и связанная с этим многократ­ность механических воздействий на зерно, вызывающих его повреждение. Кроме того, те фракции примесей, ко­торые выделяются на завершающем этапе технологиче­ского процесса, являются балластным материалом в на­чале процесса очистки, ухудшающим качество работы сепарирующих органов.

4. Что понимают под послеуборочным дозреванием зерна, какими аппаратами определяется данный показатель.

Зерновые культуры убирают при наступлении технической спелости, т. при таком состоянии посевов, когда накоплена    максимальная масса урожая зерна и его состояние по влажности обеспечивает благоприятные условия для обмолота. Прямое комбайнирование зерновых культур начинают при снижении влажности зерна до 20 % и ниже, при раздельной уборке растения скашивают на нескольку дней раньше, примерно в середине восковой спелости при влажности зерна 30 %. Послеуборочное дозревание значительно ускоряется, если зерно сразу после уборки хорошо просушено и в первый период времени хранится при повышенной (20... 22 °С) температуре.

Экзаменационный билет № 3

1. Дать определение скважистости

Скважистость — это наличие в межзерновом пространстве зерновой массы воздуха. В зерновой массе между отдельными зернами всегда остаются свободные   пространства, заполненные воздухом. Их объем, выраженный в процентах по отношению к общему объему зерновой массы характеризует величину скважистости. Межзерновые пространства образуют в зерновой массе густую сеть каналов, различных по размерам и форме. По этим каналам перемещается воздух как естественным путем в результате конвекции, так и принудительно под воздействием вентилятора. Благодаря скважистости возможны активное вентилирование, газация    зерновых насыпи большой высоты.

2.Стационарные вентиляционные установки.

В типовом новом складе на 3200 т зерна оборудуют 10 секций установки СВУ-1 и 13 секций модернизированной установки СВУ-1М. Каждая секция состоит из каналов-воздухоотводов, оборудованных в полу склада. Они располагаются поперек склада на всю его ширину (19 м). С противоположной стороны каналы каждой секции сведены в общий патрубок, который выходит через стену за пределы склада. На всем протяжении канал имеет одинаковую ширину 400 мм и переменную глубину — 50 мм в начале канала и 70 мм в конце (без учета зацепления для щитов). Наличие уклона способствует более равномерному распределению воздуха зерновой насыпи.

Сверху канал закрывают глухими деревянными щитами, сбитыми из досок толщиной 30 мм.

Стационарная вентиляционная установка СВУ-Б3 предназначена для активного вентилирования зерна раз­личной влажности партиями до 150 т и более. Установ­ку можно использовать для медленной сушки зерна. Установка состоит из одного магистрального воздухо подводящего канала, по обе стороны от которого отхо­дят по девять более мелких воздухораспределительных каналов.

3. Полный цикл послеуборочной обработки зерна включает в себя?

Послеуборочная обработка зерна направлена на приведение убранной с полей зерновой массы в стойкое при хранении состояние при сохранении или улучшении качества принятого зерна. Полный цикл послеуборочной обработки включает в себя: приемку зерна и формирование партий, очистку от примесей, сушку и активное вентилирование. Приемку и обработку зерна целесообразно проводить на поточных технологических линиях (ПТЛ) методом полного потока, т. е. не прерывая процесса вплоть до приведения зерна в стойкое при хранении состояние.

Послеуборочная обработка зерна на току состоит из предварительной очистки, первичной очистки, временного хранения влажного зерна, сушки, вторичной очистки, сортировки.

4.Какими аппаратами осуществляется электросепарирование.

Сепаратор семян диэлектрический однобарабанный СД-1  производительностью 150 кг/ч предна­значен для сортирования небольших партий семян зер­новых, овощных, кормовых трав и других культур по их электрофизическим свойствам, связанным с посевными качествами: энергией прорастания, лабораторной и по­левой всхожестью, силой роста, плотностью, массой 1000 семян и др.

Сепаратор семян диэлектрический трехбарабанный СД-2 производительностью 500 кг/ч предназначен для механизации работ в условиях промышленного семено­водства при сортировании семян большинства культур,

Экзаменационный билет № 4

1. Назовите определение сыпучести.

Сыпучесть представляет собой легкую подвижность зерновой массы, связанную с присутствием в ней разных по плотности, форме, размерам и массе твердых частиц. Это свойство способствует перемещению зерна спомощью конвейеров и норий, а также транспортировке и закладке его на хранение. Зерну большинства культур свойственно сравнительно высокая подвижность — сыпучесть. Благодаря этому зерновая масса способна заполнять хранилища различной конфигурации и при наличии выхода истекать из него, что эффективно используется для самотечной выгрузки зерна. С учетом нормативов сыпу­чести зерновой массы сконструированы все самотечный трубы агрегатов и комплексов (ЗАВ, КЗС), многие элементы зерноочистительных машин, триерные цилиндры короба шахтных зерносушилок.

2. Перечислите основные цели и задачи сушки зерна.

В сельском хозяйстве применяют барабанные зерносушилки—стационарную СЗСБ-8А и передвижную СЗПБ-2,5, шахтные стационарные СЗШ-16А, М-839, М-819 и передвижную КЧ-УСА, карусельную СКМ-1 для сушки малосыпучего семенного вороха, льна, семян клевера и других культур.

Зерносушилка СЗШ-16А — агрегат, состоящий из двух параллельно расположенных шахт с коробами, топки и охладительного устройства. Может работать как с одновременным поступлением свежего зерна в обе шахты (параллельная работа их), так и с последовательным прохождением его через обе шахты.

Зерносушилка СЗСБ-8А предназначена для сушки семенного и фуражного зерна любой исходной влажности и засоренности.

3. Опишите, на что направлена послеуборочная обработка зерна?

Послеуборочная обработка семян в первую очередь направлена на повышение стойкости зерновой массы до уровня, обеспечивающего длительную ее сохранность. Во-вторых, качество зерна должно быть доведено до требовании стандартов на посевной материал, продо­вольственное зерно или фураж.

Зерно используют на различные цели: из него формируется продовольственный, семенной и фуражный фонды, свежеубранное зерно подвергают специальной послеубо­рочной обработке — его очищают (удаляют примеси), сушат и при необходимости сортируют.

4. Привести пример сепарированиея на электромагнитных установках.

Семена клевера, люцерны, льна трудно отделить в воздушно-решетных и триерных установках от семян таких злостных сорняков, как повилика, плевел, василек, горчак ползучий, подорожник, смолевка, и некото­рых других. Эти семена успешно выделяют магнитным способом в специальных электромагнитных семяочистительных машинах.

Смесь семян предварительно обрабатывают неболь­шим количеством магнитного порошка, который хорошо прилипает к шероховатой (ворсистой) поверхности се­мян сорных растений и почти не пристает к гладкой поверхности семян указанных культурных растений. Подготовленную смесь семян подают на поверхность вращающегося электромагнитного барабана машины, ко­торый притягивает и удерживает определенную часть пути только семена с магнитным порошком. Таким образом, с поверхности барабана первыми соскальзыва­ют и выводятся из машины полноценные семена основ­ной культуры, затем промежуточная фракция повреж­денных и менее выполненных семян основной культуры и частично семян сорных растений, содержащих на обо­лочках небольшое количество порошка, и в последнюю очередь семена сорных растений с шероховатой поверх­ностью. Промежуточную фракцию при необходимости обрабатывают повторно.

Экзаменационный билет № 5

1 Сыпучесть представляет собой легкую подвижность зерновой массы, связанную с присутствием в ней разных по плотности, форме, размерам и массе твердых частиц. Это свойство способствует перемещению зерна спомощью конвейеров и норий, а также транспортировке и закладке его на хранение. Зерну большинства культур свойственно сравнительно высокая подвижность — сыпучесть. Благодаря этому зерновая масса способна заполнять хранилища различной конфигурации и при наличии выхода истекать из него, что эффективно используется для самотечной выгрузки зерна. С учетом нормативов сыпу­чести зерновой массы сконструированы все самотечный трубы агрегатов и комплексов (ЗАВ, КЗС), многие элементы зерноочистительных машин, триерные цилиндры короба шахтных зерносушилок.

2. Перечислите основные цели и задачи сушки зерна.

Сушка является основной технологической операцией по приведению зерна и семян в стойкое состояние. Только после того, как из свежеубранной зерновой массы удалена вся избыточная влага и зерно доведено до такого состояния, можно рассчитывать на последующую надежную сохранность продукции. Освоение технологии сушки зерна и семян предполагает не только хорошее знание применяемых технических средств, необходимых регулировок и режимов их работы; но также биологических свойств зерновой массы, как объекта сушки, термоустойчивости зерна, закономерности испарения влаги, природы различий в температуре прогрева зернового материала и агента сушки.

3. Опишите, на что направлена послеуборочная обработка зерна?

Послеуборочная обработка семян в первую очередь направлена на повышение стойкости зерновой массы до уровня, обеспечивающего длительную ее сохранность. Во-вторых, качество зерна должно быть доведено до требовании стандартов на посевной материал, продо­вольственное зерно или фураж.

Зерно используют на различные цели: из него формируется продовольственный, семенной и фуражный фонды, свежеубранное зерно подвергают специальной послеубо­рочной обработке — его очищают (удаляют примеси), сушат и при необходимости сортируют. Свежеубранное зерно называют зерновым ворохом, подчеркивая этим, его предстоит еще подвергнуть послеуборочной обработке, которая является обязательным звеном процесса производства зерна, особенно семенного назначения. Без послеуборочной обработки полученный урожай зерна нельзя ни сохранить без значительных потерь, ни исполь­зовать на пищевые или семенные цели.

4. Какое оборудование используют для очистки семян.

Технологические возможности зерноочистительных аг­регатов типа ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов типа КЗС не обеспечивают получения первоклассного по чистоте семенного материала. Эту задачу решают путем доукомплектования агрегатов и   комплексов семяочистительными   приставками,которые включают набор машин и оборудования для вторичной и специальной очистки семян, а также их взвешивания и затаривания в мешки. В сельском хозяйстве применяют приставки СП которые более соответствует по основным агрегатам и комплексам.

Все оборудование приставки размещено в двухэтажном здании состыкованном с зерноочистительным агрегатом.На верхнем этаже установлены две семяочистительные машины СП- 10А.

Экзаменационный билет № 6

1. Определите, что значит теплопроводность зерна, теплоемкость зерна.

Теплопроводность — это передача тепла от одного зерна к другому при непосредственном их контакте, а также передача тепла путем конвекции частицами воздуха. Для зерна и воздуха характерна очень низкая теплопроводность. Поэтому и зерновая масса в целом обладает низкой величиной теплопроводности. Ее значение несколько возрастает с увеличением влажности зерна.

Способность пшеницы получать, принимать, удерживать и накапливать (аккумулировать) тепловую энергию называется теплоемкостью.

2. Перечислите виды шахтных сушилок, которые вы знаете.

Порционная шахтная зерносушилка

Принципиально, шахта состоит из коробов горячего воздуха, которые подводят горячий агент к зерну и отводят отработанный воздух. Сушка и охлаждение зерна в порционной сушилке происходят на разных этапах цикла. Поэтому такие сушилки еще называют рециркуляционными или циклическими.

Поточная шахтная зерносушилка

Устройство поточной сушилки такое же, как и порционной за исключением того факта, что в нижней части шахтной зерносушилки поточного типа организована зона охлаждения. В отличие от порционных сушилок, процесс сушки зерна непрерывный и происходит одновременно с процессом охлаждения зерна

3. Опишите анатомическое строение зерна пшеницы.

На продольном разрезе зерна пшеницы хорошо различимы бородка,плодовая и семенная оболочка, алейроновый слой, эндосперм,зародыш. Плодовая оболочка состоит из нескольких слоев полупрозрачных клеток, которые содержат клетчатку, минеральные соли, витамины. Семенная оболочка содержит меньше клетчатки, больше минеральных веществ. Плодовая и семенная оболочки не представляют питательной ценности.

Под оболочками расположен эндосперм. Наружный слой клеток эндосперма называется алейроновым. Алейроновый слой богат жирами, белками, минеральными солями, витаминами. Но эта ценные вещества практически не усваиваются, так как клетки, в которые они заключены, покрыты толстыми оболочками из клетчатки. Эндосперм — ценная питательная часть зерна. В нем содержатся белки (до 12%), сахара (до 3%), крахмал (до 59%), жиры (1%), минеральные вещества и клетчатка в небольшом количестве. Эндосперм составляет 80—82% массы зерна, используется для получения крупы и муки.

Зародыш составляет в среднем 3% массы зерна. Содержит много жира, белков, сахаров, витаминов, ферментов. Зародыш имеет высокую питательную ценность, но при производстве круп, муки он удаляется. Жир, содержащийся в зародыше, при хранении легко прогоркает, вызывая порчу продуктов.
4. Назовите какие культуры являются трудноотделимыми?

Трудноотделимые семена:

- Ячмень, рожь, софора лисохвостная,    головчатка сирийская, синеглазка, мышатник, татарская гречиха, пшеница, ячмень, костер ржаной;

- Пшеница, овес, овсюг,софора лисохвостная, головчатка сирийская, мышатник, синеглазка, редька дикая;

- Ячмень, овсюг, овес щетинистый;

-Щетинник сизый, тысячеголов, гумай, просо рисовое и крупноплодное, синеглазка,  горчак ползучий, гелиотроп опушенношюдный, шерстяк воло-

систый, просо куриное;

- Пшеница, ячмень, татарская гречиха, дикая редька, куколь (в мелкосемянной гречихе), синеглазка;

- Просо рисовое, просо крупноплодное;

- Пелюшка;

-Плоскосеменная вика, софора   лисохвостная   и толстоплодная.

Экзаменационный билет № 7

1. Определите, что такое самосортирование зерна, сыпучесть?

Сыпучесть представляет собой легкую подвижность зерновой массы, связанную с присутствием в ней разных по плотности, форме, размерам и массе твердых частиц. Это свойство способствует перемещению зерна с помощью конвейеров и норий, а также транспортировке и закладке его на хранение.

Самосортирование. Под самосортированием понимают способность зерновой массы при транспортировании, загрузке и разгрузке транспортных средств и зернохранилищ расслаиваться в соответствии с плотностью, парусностью и коэффициентом трения её составных частей.

При загрузке хранилищ тяжёлое зерно и тяжёлые примеси, обладающие меньшей парусностью и большей плотностью, располагаются ближе к центру падения (у вершины образующегося конуса), а лёгкие примеси и щуплое зерно удаляются от центра.

3. Привести примеры видов активного вентилирования.

При активном вентилировании только  определенное количество воздуха   обеспечивает   достаточно быстрое охлаждение зерна. Если воздуха недостаточно, зерно ох­лаждается медленно, а самые удаленные от места поступления воздуха участки зерновой   насыпи   нередко отпотевают и увлажняются. В этих зонах в результате длительного   нахождения  зерна   при   повышенной  тем­пературе и влажности активно развиваются микроорга­низмы и ускоряется порча. Следовательно, вентилиро­вание нужно вести с такой интенсивностью, чтобы исклю­чить развитие нежелательных процессов и охладить об­рабатываемую партию зерна значительно  раньше, чем может возникнуть его порча.

Активное вентилирование надо проводить в строгом соответствии с установленными для каждой   культуры режимами обработки. Под режимом активного вентили­рования   понимают   оптимальное   сочетание   основных   , параметров обработки зерна воздушным потоком, обеспе­чивающее наилучший хозяйственный   результат. К та­ким параметрам относят: удельную подачу воздуха, про­должительность охлаждения, высоту   зерновой насыпи, периодичность вентилирования и др.

4. Назовите, какие размеры решет используют для очистки.

Для повышения эффекта очистки, особенно семенного зерна, примени фракционное сепарирование с использованием   решет с отверстиями размером 2,2x20 мм. Сход с этих решет идет крупное зерно, а проходом — мелкое, которое затем очищают в другом сепараторе с размер отверстий подсевных решет 1,7x20 мм. В пневмосеприрующих каналах сепараторов устанавливают скоростью  воздушного потока 5,5...6,5 м/с. Очистку крупной фракции  пшеницы от длинных примесей (овса, овсюга и проводят в триерах с ячеями 08,0...9,0 мм.

Экзаменационный билет № 8

1. Что определяется под сепарированием зерна.

Сепарирование представляет собой разнообразные способы изменения компонентного состава исходной зерновой смеси в сторону его упрощения, повышения однородности в пределах каждой из получаемых фракций.

2. Перечислите марки машин для поточной очистки зерна.

В сельском хозяйстве широко распространены зерно­очистительные агрегаты ЗАВ-20 и ЗАВ-40 производительностью 20 и 40 т/ч соответственно. Им на смену пришли более  производительные и совершенные в техническом и технологическом отношениях зерноочистительные агрегаты ЗАВ-25, ЗАВ-50 и ЗАВ-100 производительностью 25,100 т/ч.

В сельском хозяйстве наиболее   широко   применяют очистительно-сушильные    комплексы   КЗС-20Ш   и 2-20Б производительностью 20 т/ч.    Производительность  зерносушильного оборудования в данных комплексах  на 20 % ниже паспортной производительности зерноочистительного оборудования и составляет  16 т/ч,    что пропускную способность всего оборудования, замен комплексов КЗС-20Ш и КЗС-20Б в настоящее используют более совершенные и высокопроизводительные комплексы КЗС-25Ш, КЗС-25Б и КЗС-50. Они дают зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 с приемным отделением и зерносушильное отделение с модернизированной шахтной зерносушилкой СЗШ-16А или М-819 1Р), а также барабанной зерносушилкой СЗСБ-8А. зерноочистительно-сушильные комплексы предназначены для работы в зонах умеренного увлажнения с уборочной влажностью зерна около 20 %.

3. Опишите особенности вентилирования зерна некоторых культур.

Мелкосеменные культуры (лен, горчица, рапс, просо). Морфологические особенности этих культур обусловливают пониженную скважистость насыпи в целом, что повышает сопротивление прохождению воздуха через насыпь. В связи с большим аэродинамическим сопротивлением насыпи ее высоту следует уменьшить до 3,6-1,4 м в зависимости от влажности зерна и типа применяемой установки. При вентилировании мелкосеменных культур необходимо обязательно уплотнять места соединения элементов вентиляционных установок и тщательно заделывать все трещины.

Масличные культуры (подсолнечник, клещевина). Определяя возможность вентилирования масличных культур следует учитывать их существенное отличие в равновесной влажности от других культур (при прочих равных условиях). Осуществляя вентилирование, необходимо контролировать влажность по толщине насыпи, особенно в нижних и верхних участках для предупреждения соответственно их пересушивания и увлажнения;

4. Назовите параметры решет для очистки трудноотделимых семян.

Амброзию полыннолистную выделяют из пшеницы в триерах с ячейками 0 5 мм и сильной аспирацией из ячменя  и овса — в триерах  с ячеями   0 6,3 мм.

эрозию трехраздельную — сходом с решет   с   отверстиями размером 4,0X20 (пшеница, ячмень). Вязель разноцветный (семена) в пшенице и ячмене —

входом через решето с отверстиями размером 2X20 мм в триерах с ячеями 0 4,5 мм, рожь и овес — в триерах ячеями  4,5 мм. Членики вязеля — сильной аспирацией проходом через решето с отверстиями 2,2X20 мм.

Телиотроп опушенноплодный (семена) в пшенице    — проходом через решето с отверстиями размерами 2,2X20, в триерах с ячеями   04,5 мм  (частично);

плоды и сростки плодов — на триерах с ячеями 4,5мм и сильной аспирацией (частично).

Головня  (мешочки,   комочки)  в пшенице   и   ржи — сильной аспирацией; в ячмене — аспирацией при скорости воздушного потока до 8 м/с. Сходом с решета с отверстиями размером 2,8X20 (частично), а также на пневмосортировальном столе.

Экзаменационный билет № 9

1. Какие цели и задачи заключает в себе сепарирование.

Свежеубранный зерновой ворох содержит не только зерна основной    культуры, но и некоторое    количество сорной и зерновой примесей, которые ухудшают качество зерна, отрицательно влияют на его сохранность. Содер­жание примесей в зерновой массе строго нормируется стандартом и кондициями. Если количество    примесей превышает норму, зерно нельзя использовать по целевому назначению, при продаже такого зерна государству производятся скидки с массы или с закупочной цены. Для удаления примесей зерно очищают в ворохоочистительных и зерноочистительных машинах. Очистку свежеуб­ранного зерна начинают еще в комбайне, имеющем ворохоочистительное устройство.

2.Назовите состав и основной принцип работы зерноочистительного комплекса?

В сельском хозяйстве наиболее   широко   применяют очистительно-сушильные    комплексы   КЗС-20Ш   и 2-20Б производительностью 20 т/ч.    Производительность  зерносушильного оборудования в данных комплексах  на 20 % ниже паспортной производительности зерноочистительного оборудования и составляет  16 т/ч,    что пропускную способность всего оборудования, замен комплексов КЗС-20Ш и КЗС-20Б в настоящее используют более совершенные и высокопроизводительные комплексы КЗС-25Ш, КЗС-25Б и КЗС-50. Они дают зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 с приемным отделением и зерносушильное отделение с модернизированной шахтной зерносушилкой СЗШ-16А или М-819 1Р), а также барабанной зерносушилкой СЗСБ-8А. зерноочистительно-сушильные комплексы предназначены для работы в зонах умеренного увлажнения с уборочной влажностью зерна около 20 %

3. Приведите примеры современной техники активного вентилирования зерна. Расскажите о классификация по признакам.

Все существующие установки можно классифицировать по нескольким признакам.

По назначению: для консервации зерна охлаждением; универсальные (для сушки и охлаждения); аэрационные.

По способу подвода воздушного потока в зерновую массу: с вертикальным односторонним; с горизонтальным радиальным (одно- и двусторонним); с горизонтальным поперечным; со смешанным воздухораспределением.

По типу воздухораспределительных устройств: с коробами или каналами; с перфорированным «ложным» полом; с перфорированными трубами; с жалюзийными стенками; с перфорированными центральным и наружным цилиндрами.

По конструктивному оформлению камеры: безкамерные (напольные); вентилируемые бункеры; закрома и силосы различной формы.

Способности к передвижению: стационарные; переносные.

По типу разгрузочных устройств: саморазгружающиеся; с пневмовыгрузными устройствами; со шнековыми разгрузчиками.

Ниже приводятся характеристика и описание установок активного вентилирования, освоенных промышленностью, которые широко применяются на хлебоприемных предприятиях и элеваторах.

4. Объясните, как осуществляется подбор вентилятора.

Силовой установкой для активного вентилирования является вентилятор. Правильно подобранный вентиля­тор должен преодолевать сопротивление, которое оказы­вает зерновая насыпь проходу воздуха, подавать необ­ходимое количество воздуха в соответствии с паспорт­ной характеристикой и обеспечивать обработку зерна при минимальном расходе электроэнергии. Главным в характеристике вентилятора является его производитель­ность и развиваемое давление. Промышленность выпус­кает вентиляторы низкого, среднего и высокого давле­ния. Для вентилирования зерновых насыпей высотой до 3...5 м необходимо использовать вентиляторы среднего давления.

Экзаменационный билет № 10

1. Какие сепараторы применяют для сепарирования зерна.

Сепараторы условно можно разделить на простые и сложные. Простые сепараторы разделяют зерновую смесь на две фракции по одному определяющему при­знаку. К таким рабочим органам относят решето (сито), триерный цилиндр, воздушный канал и др. Сложные се­параторы объединяют в одной машине несколько про­стых сепараторов, разделяющих зерновую смесь по раз­ным признакам на три и более фракции. Рабочий про­цесс они могут выполнять последовательно, параллельно или комбинированно. Большинство зерноочистительных машин сельскохозяйственного типа являются сложными сепараторами, объединяющими пять — семь разделяю­щих рабочих органов — простых сепараторов. Применяемые в производстве рабочие органы практически не позволяют выделить из зерновой смеси какой либо отдельный ее компонент в чистом виде, получаются; обычно фракции, т. е. новые смеси, но с большей  однородностью по разделяемым признакам. Чем выше однородность фракций и, следовательно, выше их   чистота, тем выше эффект разделения.

2.  Какое оборудование используют для очистки семян

Технологические возможности зерноочистительных аг­регатов типа ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов типа КЗС не обеспечивают получения первоклассного по чистоте семенного материала. Эту задачу решают путем доукомплектования агрегатов и комплексов семяочистительными   приставками,    которые включают набор машин и оборудования для вторичной и специальной очистки семян, а также их взвешивания и затаривания в мешки. В сельском хозяйстве применяют  приставки СП которые  более соответствует по основным агрегатам и комплексам.

Все оборудование приставки размещено в двухэтажном здании состыкованном с зерноочистительным агрегатом. На верхнем этаже установлены две семяочистительные машины СП- 10А

3. Вспомните, что представляет собой вентиляционная установка?

Вентиляционная установка – это воедино собранное оборудование, которое обеспечивает обслуживаемое помещение вентиляцией (необходимый воздухообмен в помещении). Комплектация оборудования зависит от требований к вентиляции помещения.

Для венти­лирования зерна применяют установки разных конст­рукций.

При наличии вентилятора извест­ной производительности и напора определить площадь вентиляционной установки легко. Она должна быть та­кой, чтобы на каждый 1 м² основания установки посту­пало достаточное количество воздуха для охлаждения зерна за установленное время. Исходным в расчете яв­ляется оптимальная величина удельной подачи воздуха с учетом влажности и высоты насыпи зерна.

Экзаменационный билет № 11

1. Расскажите о сепарировании на ячеистых решетах

Зерновую смесь по длине частиц разделяют на рабочих органах ячеистой поверхностью. Эту операцию называют триерованием, а рабочий орган — триером. С помощью триера можно разделить зерновую смесь на фракции разной длиной зерна даже при условии, что все остальные размеры зерен одинаковые.

В зерноочистительных машинах   сельскохозяйственного типа используют цилиндрические триеры с ячеистой     поверхностью     внутренней     стороны     цилиндра.  В промышленности применяют также дисковые триеры.  Рабочий элемент триера — ячейка. Ячейки штампуют на стальных листах в виде полусферы или кармана с максимально возможной густотой размещения. Промышленность вырабатывает более двадцати типоразмеров 5 истой поверхности с диаметром ячейки от 1,6 до 12,5.

.2. Опишите,что входит в состав зерноочистительных агрегатов.

Технологическое оборудование   агрегата   состоит из воздушно-решетной машины первичной очистки и триеров. Агрегаты дополнены машиной МПО-50 предварительной очистки зернового вороха для удаления крупных и легких примесей. Все зерноочистительные машины размещены над блоком бункеров, что обеспечивает широкую возможность их самотечной загрузки. Вспомогательное оборудование агрегата включает автомобилеразгрузчик, приемный бункер, транспортирующие   устройства   для вертикального и горизонтального перемещения зерна

Семяочистительные   приставки   представляют   се комплекс машин для окончательной очистки семян по их обработки на агрегатах   и   комплексах.    Пристав можно использовать во всех сельскохозяйственных машинах страны.

В составе приставок имеется универсальная семяочистительная машина СВУ-5 и пневмосортировальные сто­лы. Это позволяет за один пропуск довести семена до I, II классов по чистоте.

3. Перечислите требования к вентиляционным установкам.

Загрязнение воздуха и ненормальная температура должны предупреждаться в первую очередь мероприятиями технического, производственного или рационализаторского порядка.
Оборудование, при значительном выделении тепла, снабжается теплоизоляцией, а для защиты рабочих от горячих облучений устанавливаются водяные завесы, щиты, экраны и т. п.
Процессы, сопровождающиеся значительным выделением пыли, механизируются, оборудование максимально укрывается и герметизируется, помещение изолируется.
Для перемещения выделяющих пыль материалов транспортные средства максимально укрываются в кожухах с созданием в них разрежения воздуха, применяются гидротранспорт и пневмотранспорт.
4. Продемонстрируйте работу установок для активного вентилирования воздуха.

Подготовку установок к работе необходимо   заканчивать до начала уборки. К этому времени должна быть проверена пригодность вентиляторов к работе, отремонтированы деревянные щиты, воздухораспределительные сетки, каналы, диффузоры, щиты-ограждения. Приготавливают материал для уплотнения стыков между ре­ками (фанеру, брезент, мешковину). Особое внимание необходимо   обращать на   исправление решеток. При изготовлении из сырого материала сетки после одного сезона работы сильно коробятся, появляются щели и отверстия, через которые зерна могут забивать воздухоподводящие   каналы и   прекращать путь воздуху, вызывать образование в зерне, насыпи застойных зон, где зерно может быстро испортиться.

Для удобства загрузки и разгрузки зерна установку следует размещать так, чтобы к ней с двух сторон могли подъезжать автомобили.

Экзаменационный билет № 12

1. Определите, какой диаметр решеток используют при сепарировании.

При очистке зерна пшеницы и ржи от длинных примесей (овсюга, овса)  применяют триеры-овсюгоотборники с рабочим размером ячеек  8...11 мм, а дли отбора ячменя — с диаметром ячеек 7...9 мм. Крупные  ячейки триера-овсюгоотборника захватывают зерна пшеницы или ржи и образуют фракцию прохода, состоящую из основного зерна, а сходом по цилиндру триера идут более длинные зерна овса, овсюга и ячменя.

2. Опишите, как осуществляется очистка зерна на зерноочистительно-сушильном   комплексе КЗС-20Ш.

Зерно по основной технологической схеме обрабаты­вают в такой последовательности.    Зерновой материал разгружают в приемный бункер тупиковым или проезд­ным автомобилеразгрузчиком и подают первой ветвью двухпоточной нории в машину предварительной очистки. Выделенные этой машиной крупные примеси и воздуш­ные относы передают транспортером в секцию отходов, а очищенный материал — в шахтную зерносушилку. Си­стема распределительных клапанов позволяет регулиро­вать поток зерна, частично или полностью направляя его в бункер резерва.

Просушенное и охлажденное зерно передаточной но­рией направляется в компенсаторную секцию бункера ре­зерва, затем во вторую ветвь приемной нории, которая подает его в машину первичной очистки. Предварительно зерновой поток делится разделительным клапаном на две равные части, каждая из которых поступает в приемную камеру двух параллельно работающих воздушногнетных  машин первичной очистки. Из приемных камер зерноочистительных машин зерно при помощи питающих валиков с подпружиненными кла­дами подается в воздушные каналы. Воздушный поток  удаляет из зерновой смеси легкие примеси, которые вносятся в осадочную камеру.  

3. Приведите пример использования вентиляционных установок.

По   конструктивным    и технологическим особенностям все    вентиляционные установки могут   быть разделены на следующие виды: напольно-переносные,     стационарные, аэрожелоба, вентилируемые бункера.

Напольно-переносные ус­ики.    Используют    для явного вентилирования зерна в складах, под навесах, на открытых токах. Установки можно быстро смонтировать в любом   месте,   приспособить для   работы   в помещениях и на площадках любой конфигурации и размеров  с вентиляторами разной производительности

Аэрожелоба. Используют для вентилирования и транспортирования зерна в складах. Аэрожелоб представля­ет собой стационарную вентиляционную установку ка­нального типа.

Вентилируемые бункера. Установки являются наиболее совершенными устройствами для быстрого охлаждения, а также для медленной сушки зерна и семян различных культур. Установки занимают сравнительно мало места, обеспечивают полную механизацию загрузки: выгрузки зерна, достаточно быстро монтируются из де­талей заводского   изготовления.

4.Вспомните, в какое время дня необходимо проводить вентилирование воздуха.

Непрерывное вентилирование в течение 20 ч с началом рабо­ты утром  и вечеро. Если начать работу утром, продолжать днем и закончить к следующему утру, результат вентилирования будет несколько отличный по сравнению с первой схемой вентилирования. В дневное время при высокой температуре воздуха охлаждение зерна будет сравнительно небольшим и распро­странится оно на нижнюю половину насыпи. При последующем ноч­ном вентилировании холодным воздухом начнется повторное более глубокое охлаждение той же нижней половины насыпи, а темпера­тура верхней половины насыпи будет снижаться незначительно, при­мерно так же, как при дневном вентилировании. Потребуется допол­нительное вентилирование и только ночным воздухом, чтобы охла­дить эту часть насыпи. Если же после ночи продолжать вентилиро­вать днем, то прогреется нижняя часть насыпи, что нежелательно. Последнее указывает, что начинать вентилирование в ночную смену и заканчивать его днем наименее целесообразно. Та­ким образом, вентилирование требует примерно в два раза больше рабочего времени на охлаждение зерна и малопригодна для работы.

Экзаменационный билет № 13

1. Опишите, как осуществляется пневмосепарирование.

По плотности компоненты разделяют на деке, пред­ставляющей собой раму, обтянутую решетным полот­ном, у которой регулируется наклон в продольном и поперечном направлениях. Через решетку подается воз­душный поток, скорбеть которого регулируется заслон­кой на патрубке вентилятора. Дека установлена на шарнирах и от привода получает колебательные движе­ния, регулируемые по частоте и амплитуде. Регулиров­кой по этим параметрам обеспечивают заполнение площади поверхности деки ровным слоем зерна небольшой высоты.

Под действием колебаний и воздушного потока зер­новая масса приводится в состояние кипящего (псевдожиженного) слоя.

2. Покажите, как осуществляется сушка зерна в барабанных сушилках

В сельском хозяйстве широко используются для сушки зерна стационарные барабанные сушилки СЗСБ-8 и СЗСБ-8А производительностью 8 т/ч, а также пере­движные барабанные сушилки СЗПБ-2,5 производитель­ностью 2,5 т/ч. Сушильная камера этих установок изго­тавливается в виде вращающегося цилиндра (бараба­на), что позволяет успешно сушить засоренный, мало­сыпучий материал. Сушильный барабан оборудован подъемно-лопастной системой. Лопасти барабана в про­цессе вращения захватывают зерно и поднимают его вверх. Затем зерно свободно ссыпается после достиже­ния им угла ската. Агент сушки перемещается вдоль оси барабана и активно взаимодействует с зерном в процессе его пересыпания. Благодаря хорошему контак­ту агента сушки с зерном представляется возможным за более короткий срок, чем в шахтных сушилках, удалить 3...5 % влаги, используя для этого более интенсивный нагрев.

Время пребывания зерна в барабане 15...20 мин. Температура агента сушки при сушке зерна семенного назначения должна быть 100...110°С, а при обработке продовольственного или фуражного зерна 180...250°.

3. Перечислить различные состояния зернового слоя сушки зерна.

В зависимости от конструктивных особенностей зерносушилок сушка может протекать при различных состояниях зернового слоя, имеющих свои характерные особенности.
Сушка зерна в плотном слое. Различают следующие состояния плотного слоя высушиваемого зерна: плотный неподвижный; плотный малоподвижный и плотный подвижный слой.

Сушка зерна в разрыхленном слое. Характеризуется теми же особенностями и параметрами, что и сушка в плотном подвижном слое. Единственное отличие — перемещение зерна механическим путем. Находит применение в барабанных сушилках.

Сушка зерна в псевдоожиженном слое. Псевдоожиженный слой получил свое название благодаря формальному сходству его свойств со свойствами капельной жидкости.

Сушка зерна во взвешенном слое. Взвешенное состояние зерна достигается в восходящем потоке агента сушки при значительном превышении (в 2...2,5 раза) скорости витания.

Сушка зерна в падающем слое. Осуществляется во время гравитационного, искусственно замедленного с помощью специальных тормозных элементов движения зерна в противотоке агента сушки, температура которого может находиться в пределах 200...370 °C, а скорость составлять порядка 0,5...0,6 от скорости витания.

4. Расскажите о том, как происходит сушка зерна в сушилках камерного типа.

При включении вентилятора наружный воздух начнет поступать в зерновую насыпь, заполнять межзерновые промежутки, при этом он будет выталкивать вверх за пределы зерновой насыпи ранее находившийся там воз­дух. Такая смена воздуха в межзерновых пространствах обеспечивает необходимые условия для сушки зерна, воздух межзерновых пространств находится в гигроско­пическом равновесии с влажностью зерна, и его относи-

тельная влажность составляет 90 %.. Так как в межзерновые пространства поступил   воздух   с   относительной  влажностью 70 %, это нарушило равновесие между влажностью зерна и воздуха. Давление паров воды над по верхностью зерна стало больше, чем   в   воздухе, и это вызвало испарение влаги и повышение влажности воздуха до состояния равновесия, т. е. до 90%.

Экзаменационный билет № 14

1.Опишите, как осуществляется первичная очистка зерна.

Операция заключается в том, чтобы выделить воз­можно большее количество крупных, мелких и легких примесей при минимальных потерях основного зерна. Ма­териал сепарируют по ширине, толщине и аэродинамиче­ским свойствам в воздушно-решетных машинах. Зерно после обработки должно соответствовать по чистоте нормам заготовительных базисных кондиций. Зерновая масса, поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность не выше 18 % и содержать сорной при­меси не более 8 %.

В машинах первичной очистки выделяют не только примеси, но и сортируют зерно на основную (продоволь­ственную или семенную) и фуражную фракции. Для это­го в решетный стан машины включено дополнительное сортировочное решето, выделяющее в отдельную фрак­цию щуплые и мелкие зерна основной культуры.

2. Какое оборудование выбирают для очистки семян.

Технологические возможности зерноочистительных аг­регатов типа ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов типа КЗС не обеспечивают получения первоклассного по чистоте семенного материала. Эту задачу решают путем доукомплектования агрегатов и комплексов семяочистительными   приставками,    которые включают набор машин и оборудования для вторичной и специальной очистки семян, а также их взвешивания и затаривания в мешки. В сельском хозяйстве применяют  приставки СП которые более соответствует по основным агрегатам и комплексам.

Все оборудование приставки размещено вдвухэтажном здании состыкованном с зерноочистительным агрегатом. На верхнем этаже установлены две семяочистительные машины СП- 10А

4. Продемонстрируйте, как осуществляется сушка зерна в насыпи.

Для ускоренной сушки зерна и семян в насыпи необ­ходимо выполнить следующие технологические процессы.

1. Механизированную загрузку в сушильную камеру 25...30 т сырого зерна в течение 1...3 ч и выравнивание поверхности насыпи с тем, чтобы ее высота во всех уча­стках камеры была одинакова и составляла 70...80 см. Загружать неочищенное зерно можно в исключительных случаях.

2. Немедленный после загрузки пуск в работу возду­хоподогревателя или другого тепловентиляционного аг­регата, обеспечивающего нагрев воздуха через теплооб­менник до 40...50°С и его удельную подачу в количестве 1300...1500 м³/(ч-т). Необходимую норму расхода аген­та сушки обеспечивают правильным определением раз­меров сушильной камеры и высоты насыпи зерна с уче­том производительности тепловентиляционного агре­гата.

3. Непрерывную сушку зерна нагретым воздухом, не­зависимо от времени суток и погодных условий. Закан­чивать сушку можно при достижении зерном влажности 13...14%. Для охлаждения и некоторого выравнивания влажности зерна по слоям насыпи в течение 1,5 ч необ­ходимо вентилировать его холодным воздухом и затем выгружать.

4. Зерно выгружать за один проход самопередвижно­го зернопогрузчика ЗПС-60 (ЗМ-60, ЗПС-100) вдоль су­шильной камеры в течение 1...1.5 ч. Ширина камеры должна соответствовать ширине захвата зернопогрузчи­ка. В процессе выгрузки перемешиваются нижние, сред­ние и верхние слои насыпи и таким образом выравнива­ется влажность зерна в пределах насыпи. Процесс пере­мешивания продолжается при транспортировании и последующей обработке зерна. Различия по влажности зерна отдельных проб не должны превышать 1,5...2,5%.

5. Сушильную камеру зачищают от остатков зерна.

Экзаменационный билет № 15

1. Опишите, как осуществляется вторичная очистка зерна.

Вторичную очистку семян проводят в сложных решетных машинах с разделением исходного ма­териала на четыре фракции: семена, зерно II сорта, аспирационные относы и крупные примеси, мелкие приме­си. Потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1 % и попадание полно­ценных семян во II сорт не более 3% от массы семян основной культуры в исходном материале. Общее дроб­ление семян допускается в пределах до 1 %. Для выдер­живания установленных нормативов потерь исходный материал для вторичной очистки должен иметь влаж­ность не выше 18 %, содержать примесей всего до 8 %, в том числе сорной до 3 %.

Для вторичной очистки используют машины СВУ-5, СВУ-5А, СВУ-10, К-547А.

2. Расскажите о хранении семян.

Конструкции складов с горизонтальным простейшие и наиболее   распространенные хранилища со всеми средствами механизации и активной вентиляцией такие хранилища эффективно используются в условиях промышленного семеноводства.

Современное хранилище для зерна и семян представляет собой сложное инженерное сооружение. Хранилища строят в соответствии с типовыми проектами, разра­ботанными специализированными проектными организа­циями с учетом достижений науки и передового опыта. Большинство   современных    типовых    проектов   зерно­хранилищ включает стационарные   средства механиза­ции всех погрузочно-разгрузочных   и транспортных ра­бот,    установки для активного вентилирования    атмо­сферным и искусственно охлажденным воздухом, а также аэрожелоба.    Проекты     семенохранилищ     предусмат­ривают рабочее здание для приемки семян с отделением протравливания и затаривания, автоматические весы и другое оборудование.  Некоторые хранилища выполне­ны в полносборном варианте, и строят их из заводских деталей.

3. Перечислить виды зерносушилок.

Виды зерносушилок представлены несколькими основными типами: шахтные, вибрационные, барабанные, камерные, рециркуляционные.

Для конвективных сушилок характерно применение нагретого воздуха в качестве сушильного агента. Их конструкция обеспечивает передачу тепла от воздуха к зерну, поглощение воздухом влаги и удаление его из сушильной камеры.

Шахтные зерносушилки состоят из двух шахт, которые имеют равную вместимость и вертикальную норию*. Обычно их монтируют на постоянном фундаменте. Принцип действия простой. Зерно под действием собственного веса проходит через сушилку.

Барабанные сушилки по производительности и удалению влаги за один цикл (5-6% продовольственное зерно и 3-4% семенное) не уступают шахтным.

Камерные сушилки занимают значительную площадь. Подача зерна осуществляется механическим способом. У сушилок данного типа имеется воздуховод.

Рециркуляционные зерносушилки конструктивно похожи на шахтные. Но у них есть существенные отличия. В этих сушилках зерно, которое подаётся в шахту сверху, нагревается за несколько секунд и под действием своего веса падает на дно шахты.

4. Продемонстрируйте, как ведется учет работы сушилок.

Работу сушилок учитывают по массе сырого зерна, Поступившего в сушилку. При нескольких пропусках через сушилку зерна одной партии каждый пропуск учитывают отдельно.

Массу зерна и производительность сушилок выражают в естественном (физическом) и в условном исчисле­нии — плановых единицах (в тоннах и в тоннах за 1 ч Соответственно). План сушки, выработку сушилок при уценке эффективности их работы, оплату за работу обслуживающего персонала необходимо исчислять только плановых единицах.

Результаты работы зерносушилки отражают в вахтен­ном журнале и журнале учета работы зерносушилок за смену. Вахтенный журнал является первичным докумен­том оперативного учета качества работы зерносушилки. Записи в журнале ведут зерносушилыцик и сменный ла­борант.

Экзаменационный билет № 16

1. Какое оборудование выбирают для обработки зерна.

В составе зерноочистительно-сушильных комплексе для послеуборочной обработки зерна операцию по предварительной очистке вороха выполняют стационарные машины ЗД-10.000 производительностью 20 т/ч и машины МПО-50 производительностью 50 т/ч. Последние пользуют в составе оборудования приемных отделен ОП-50 в зерноочистительных агрегатах и новых зерни очистительно-сушильных комплексах.

Первичную очистку зерна проводят в стационарных воздушно-решетных машинах ЗАВ-Ю, ЗООООА, ЗВС-20, ЗВС-20А, К-527А.

Для вторичной очистки используют машины СВУ-5, СВУ-5А, СВУ-10, К-547А. Их устанавливают в составе семяочистительных приставок СП-10, СП-10А, а также в поточных линиях семяобрабатывающих предприятий. Семяочистительная машина СВУ-5А может работать по нескольким технологическим схемам при изменении по­ложения перекидных заслонок, установленных в местах схода зерна с решетного стана.

2.Какие зернохранилища используют для хранение зерна.

Конструкции складов  с горизонтальным простейшие и наиболее   распространенные хранилища со всеми средствами механизации и активной вентиляцией такие хранилища эффективно используются в условиях промышленного семеноводства.

Современное хранилище для зерна и семян представляет собой сложное инженерное сооружение. Хранилища строят в соответствии с типовыми проектами, разра­ботанными специализированными проектными организа­циями с учетом достижений науки и передового опыта. Большинство   современных    типовых    проектов   зерно­хранилищ включает стационарные   средства механиза­ции всех погрузочно-разгрузочных   и транспортных ра­бот,    установки для активного вентилирования    атмо­сферным и искусственно охлажденным воздухом, а также аэрожелоба.    Проекты     семенохранилищ     предусмат­ривают рабочее здание для приемки семян с отделением протравливания и затаривания, автоматические весы и другое оборудование.  Некоторые хранилища выполне­ны в полносборном варианте, и строят их из заводских деталей.

3.Опишите принцип работы семяочистительные машины СВУ-5 (СВУ-5А)

Предназначена для вторичной очистки по парусности и размеру семян пшеницы, ржи, риса-сырца, ячменя, овса, кукурузы, подсолнечника, проса, гороха, гречихи, чины, чечевицы и других зерновых, зернобобовых и крупяных культур, семян сахарной свеклы и льна.
Рассчитана для работы в составе поточных семеочистительных линий и зернорисо-очистительных агрегатов с доведением семян до норм ГОСТ на семена, кроме случаев, когда для отделения примесей требуются триерные машины и пневмосортировальные столы.
Очищаемый материал загружают в приемную камеру норией или самотеком из машин, расположенных выше. Из приемной камеры материал по аспирационному каналу поступает на решета. В аспирационном канале из очищаемого материала воздушный поток выделяет и уносит легкие примеси, легкие и щуплые семена. Решета разделяют материал на очищенные семена, мелкие примеси, крупные примеси, II сорт. Очищенные семена поступают в канал II аспирации для выделения оставшихся примесей, щуплого и битого зерна. Все фракции очистки по соответствующим лоткам и течкам выходят наружу.

4. Опишите, как ведется учет работы зерносушильных машин.

Работу сушилок учитывают по массе сырого зерна, Поступившего в сушилку. При нескольких пропусках через сушилку зерна одной партии каждый пропуск учитывают отдельно.

Массу зерна и производительность сушилок выражают в естественном (физическом) и в условном исчисле­нии — плановых единицах (в тоннах и в тоннах за 1 ч Соответственно). План сушки, выработку сушилок при уценке эффективности их работы, оплату за работу обслуживающего персонала необходимо исчислять только плановых единицах.

Результаты работы зерносушилки отражают в вахтен­ном журнале и журнале учета работы зерносушилок за смену. Вахтенный журнал является первичным докумен­том оперативного учета качества работы зерносушилки. Записи в журнале ведут зерносушилыцик и сменный ла­борант.

Экзаменационный билет № 17

1. Опишите принцип работы зерноочистительного агрегата ЗАВ-40.

В агрегате две технологические поточные линии, которые при определен­ных условиях могут одновременно обрабатывать две различные партии зерна. Для этого приемный бункер необходимо разделить перегородкой на две секции. В агрегате    установлены    две    воздушно-решетные    машины  первичной очистки ЗВС-20 (ЗВС-20А), два центробежных Д пневматических сепаратора ЗАВ-40.02000 и два триерных блока ЗАВ-10.90000 (ЗАВ-10.90.000А).

Установленный на агрегате ЗАВ-40 комплект оборудования позволяет организовать шесть технологических схем очистки зерна. В основном варианте с использованием всех зерноочистительных устройств технологический процесс включает следующие операции. 2. Назовите, что входит в состав семенохранилища.

Се­менохранилище напольного типа, секционное, предназ­начено для хранения семян в закромах вместимостью по 125 т при высоте насыпи 2,5 м. Каждая секция из четырех закромов вмещает 500 т семян. Семенохрани­лище не имеет отделения протравливания и склад для хранения семян в мешках. Используется для временной консервации сырых (влажностью до 22 %) семян и длительного хранения сухих и очищенных семян зерно­вых, бобовых, крупяных и масличных культур. Храни­лище можно использовать самостоятельно или в соста­ве пунктов послеуборочной обработки семян.

Объясните, для чего предназначены зерноочистительные   агрегаты   ЗАВ-50

Зер­ноочистительный агрегат ЗАВ-100 состоит из двух агре­гатов ЗАВ-50.

На агрегате ЗАВ-50 зерно обрабатывают в такой по­следовательности. Из приемного бункера зерно двумя стабилизаторами и норией подается в две машины пред­варительной очистки. Избыток зерна по зерносливам воз-вращается в приемный бункер.

На агрегате ЗАВ-50 можно обрабатывать семенное зерно до норм чистоты III класса посевного стандарта. Производительность агрегата в этом случае 40...50 % от паспортной. Для получения семян I, II классов необхо­дима дополнительная обработка в машинах семяочистительной приставки СП-10А.

4.Расскажите о том, как осуществляется обработка зерна на зерноочистительных агрегатах.

Технологическое оборудование агрегата состоит из воздушно-решетной машины первичной очистки и трие­ров. Агрегаты дополнены машиной МПО-50 предвари­тельной очистки зернового вороха для удаления крупных и легких примесей. Все зерноочистительные машины раз­мещены над блоком бункеров, что обеспечивает широкую возможность их самотечной загрузки. Вспомогательное оборудование агрегата включает автомобилеразгрузчик, приемный бункер, транспортирующие устройства для вертикального и горизонтального перемещения зерна.

В колхозах и совхозах страны широко распростране­ны зерноочистительные агрегаты ЗАВ-20 и ЗАВ-40. В на­стоящее время промышленность выпускает более совер­шенные зерноочистительные агрегаты ЗАВ-25, ЗАВ-50 и ЗАВ-100. Они оснащены новыми машинами и оборудова­нием, имеют более высокую производительность, но ос­новная технологическая схема послеуборочной обработ­ки зерна на агрегатах типа ЗАВ остается единой.

Билет № 18

1. Расскажите о вентилировании, как способе консервации зерна.

Временная консервация свежеубранного зерна повышенной влажности. Это одна из основных задач, решаемых с помощью активного вентилирования.

Она заключается в обработке предварительно очищенного свеже¬ванного зернового вороха воздушным потоком для снижения его температуры, некоторого выравнивания влажности между отдельными компонентами и участками  зерновой насыпи. Консервация свежеубранного зерна активным вентилированием позволяет в 3...4 раза увеличить срок его безопасного хранения до сушки.

Если условия позволяют охладить зерно до 14,..15°С, сроки безопасного хранения увеличиваются примерно в два раза по сравнению с приведенными в таблице нормами, а при охлаждении до 10 °С возрастают в 3-4 раза.

Для достижения наибольшего эффекта при консервации зерна охлаждением вентилированием надо проводить в ночные и утренние часы при повышенных нормах расхода воздуха. Для обеспечения полного охлаждения всей  насыпи в течение первых—вторых суток подача   воздуха   должна   составлять   не   менее 30 м3/(ч-т).

2. Вспомните принцип работы стационарной барабанной сушилки СЗСБ-8

В сельском хозяйстве широко используются для сушки зерна стационарные барабанные сушилки СЗСБ-8 и СЗСБ-8А производительностью 8 т/ч, а также передвижные барабанные сушилки СЗПБ-2,5 производительностью 2,5 т/ч. Сушильная камера этих установок изготавливается в виде вращающегося цилиндра (барабана), что позволяет успешно сушить засоренный, мало-сыпучий материал. Сушильный барабан оборудован подъемно-лопастной системой. Лопасти барабана в процессе вращения захватывают зерно и поднимают его вверх. Затем зерно свободно ссыпается после достижения им угла ската. Агент сушки перемещается вдоль оси барабана и активно взаимодействует с зерном в процессе его пересыпания. Благодаря хорошему контакту агента сушки с зерном представляется возможным за более короткий срок, чем в шахтных сушилках, удалить 3...5 % влаги, используя для этого более интенсивный нагрев.

Время пребывания зерна в барабане 15...20 мин. Температура агента сушки при сушке зерна семенного назначения должна быть 100...110°С, а при обработке продовольственного или фуражного зерна 180...250°.

В барабанной сушилке практически не регулируется продолжительность сушки. Время пребывания зерна в барабане и скорость его перемещения по барабану определяются интенсивностью потока агента сушки и механическим подпором слоя зерна, поступающего в барабан. Это серьезный технологический недостаток барабанных сушилок.

3. Опишите, как работает электросепаратор.

Сущность процесса электросепарирования заключается в том, что под воздействием электрического поля, создаваемого электросепаратором, компоненты смеси приобретают заряд различной величины и с разной силой удерживаются его рабочей поверхностью. В качестве рабочего органа электросепаратора обычно используется вращающийся барабан. В результате отрыв частиц от поверхности барабана происходит на разном удалении от места их первоначального соприкосновения с барабаном, таким образом, выделяются фракции с различными электрическими свойствами.

Исследования в этом направлении показали, что путем электросепарирования можно выделить из подготовленных к посеву семенных фракций наиболее полноценные по биологическим свойствам семена. Таким образом, этот метод позволяет повысить качество сортирования семенного материала, снизить потери от использования на посев семян с пониженной полевой всхожестью.

4. Назовите, что входит в состав зерноочистительных агрегатов.

завальная яма; нория тихоходная, дозатор; площадка;  циклоны; циклон и вентилятор 1-го и  2ого пневмосепаратора; блок аспирации триеров;  кукольный и овсюжный триеры; выход на площадку; нория тихоходная Н-20Т; делитель зерна;

место под верстак.

Билет № 19

1.Расскажите, для чего проводится активное вентилирование

Активное вентилирование заключается в интенсивном принудительном продувании атмосферного воздуха через неподвижную насыпь зерна. Это один из важнейших технологических приемов послеуборочной обработки и хранения зерновых масс. Главный технологический эффект активного вентилирования заключается в снижении интенсивности биологических процессов порчи зерна, что консервирует его на некоторый период. Таким образом, при помощи активного вентилирования повышается сохраняемость зерна, обеспечивается выигрыш во времени.

2. Чем объясняется низкая теплопроводность зерна?

Низкая теплопроводность зерновой массы обусловлена ее органическим составом и наличием воздуха, коэффициент теплопроводности которого всего лишь 0,084 кДж/(м. ч. С). С увеличением влажности зерновой массы ее теплопроводность растет (коэффициент теплопроводности воды 2,1 кДж/

3. Вспомните, как работает фотоэлектронный сепаратор

Фотоэлектронный сепаратор содержит корпус, на котором размещены цветоанализатор, связанный электрической цепью с бракеражным устройством, приемные бункеры для некондиционных и кондиционных по цвету частиц, загрузочный бункер и устройство для подачи частиц сыпучего зернового продукта от загрузочного бункера к цветоанализатору, которое выполнено в виде диска с концентрически расположенными ячеями, соединено с приводом и частично размещено в цветоанализаторе. Изобретение повышает качество сортировки сыпучих зерновых продуктов, т.е. качество готовой продукции.

4. Назовите схему работы электромагнитной семяочистительной машины

Технологическая схема узла очистка магнитной семяочистительной машины: 1 — загрузочный бункер; 2 — увлажнитель; 3 — смесительное устройство;4.5— бункера отходов; 6 — приёмник чистых семян; 7 — магнитный барабан: 8 — лотковый транспортёр; 9 — бункер порошка; 10 — наклонный шнек; 11 — порошок; 12 — водяной бачок.

Билет № 20

1. Определите, с какой скоростью воздуха осуществляется активное вентилирование воздуха

Удельная подача воздуха - это количество воздуха, проходящее через 1 т вентилируемой массы за 1 ч. Определяют удельную подачу по формуле

Q = V/m (где V— объем воздуха, м3/ч; т m - масса продукции, т.

2. Опишите схему расположения решет в машинах ОВП-20А, ОВС-25, ЗВС-20А

Первичную очистку зерна проводят в стационарных воздушно-решетных машинах ЗАВ-Ю, ЗООООА, ЗВС-20, ЗВС-20А, К-527А. Б, Б2 — приемные решета; В,Г — сортировочные решета.

До поступления на решетные станы зерновую массу пневмосепарируют в аспирационных каналах, удаляет  легкие примеси и пыль.

3. Перечислите, какие кондиции должны быть у зерна

Базисные кондиции являются основанием для расчета выходов готовой продукции. Базисное качество зерна пшеницы и ржи, поступившее на переработку в муку, определено следующими нормами: влажность 14,5%; зольность в чистом зерне (без сорной примеси) 1,85%; содержание сорной примеси 1%, в том числе минеральной 0,1, вредной 0,1 (в числе вредной — горчака и вязеля 0,05%); содержание зерновой примеси 1%; натура при сортовых помолах пшеницы 775, ржи 700 г/л; стекловидность 50% для мягкой пшеницы, для твердой — 80%.

4. Объясните сущность просеивания зерна на триерах

Ячмень и овсюг, отличающиеся от зерна пшеницы только своей длиной, также не смогут быть разделены просеиванием.

Триеры, с помощью которых удаляются эти примеси, сортируют продукт по длине вращающимися поверхностями с полусферическими ячейками.

Ячейка рабочей поверхности триера заполняются отдельными частицами зерновой смеси, и по мере поворота поверхности на ячей выпадают в первую очередь продолговатые частицы, а немного позже выбрасываются застрявшие в них укороченные и шарообразные частицы.

Билет № 21

1. Определите состав зерноочистительного комплекса

Комплекс ЗАВ используется для обработки собранного урожая зерновых культур, крупяных, масленичных. В этот комплекс входит целый набор машин и оборудования, которые связаны в одну технологическую линию, составляющую два отделения.

Первое отделение предназначено для предварительной очистки зерновой массы от примесей как крупных, так и мелких. Здесь же зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Это отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы. Сюда же входит машина предварительной очистки.

Второе отделение предназначено для окончательной очистки зерна, распределения фракций по разным бункерам, а также для дальнейшей их выгрузки в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.

2. Объясните принцип работы двухкамерной установки для сушки зерна в насыпи

При включении вентилятора в  двухкамерной установке наружный воздух начнет поступать в зерновую насыпь, заполнять межзерновые промежутки, при этом он будет выталкивать вверх за пределы зерновой насыпи ранее находившийся там воз¬дух. Такая смена воздуха в межзерновых пространствах обеспечивает необходимые условия для сушки зерна, воздух межзерновых пространств находится в гигроско¬пическом равновесии с влажностью зерна, и его относи-

тельная влажность составляет 90 %.. Так как в межзерновые пространства поступил   воздух   с   относительной  влажностью 70 %, это нарушило равновесие между влажностью зерна и воздуха. Давление паров воды над по верхностью зерна стало больше, чем   в   воздухе, и это вызвало испарение влаги и повышение влажности воздуха до состояния равновесия, т. е. до 90%. При произошло некоторое подсушивание   зерна, и  уже дующие объемы воздуха, которые   поступят   на   смену увлажнившемуся, отработавшему   агенту сушки, будут увлажняться не до 90 %, а до несколько меньшей влажности 88, 85, 80 % и т. д. до тех пор, пока влажность зерна не придет в равновесие с влажностью агента сушки и влагообмен между зерном   и   воздухом   прекратится.

3. Определите, что такое самосогревание зерновой массы.

Самосогревание зерновых масс Самосогреванием (или самонагреванием) называют процесс самопроизвольного повышения температуры зерновой массы, находящейся на хранении. Вызывается это явление энергичным протеканием физиолого-биохимических и микробиологических процессов в зерне повышенной влажности.

4. Объясните, как осуществляется ускоренная сушка зерна и семян в установках камерного типа.

Для ускоренной сушки зерна и семян в насыпи необходимо выполнить следующие технологические процессы.

1. Механизированную загрузку в сушильную камеру 25...30 т сырого зерна в течение 1...3 ч и выравнивание поверхности насыпи с тем, чтобы ее высота во всех уча¬стках камеры была одинакова и составляла 70...80 см. Загружать неочищенное зерно можно в исключительных случаях.

2. Немедленный после загрузки пуск в работу воздухоподогревателя или другого тепловентиляционного агрегата, обеспечивающего нагрев воздуха через теплообменник до 40...50°С и его удельную подачу в количестве 1300...1500 м3/(ч-т).

3. Непрерывную сушку зерна нагретым воздухом, независимо от времени суток и погодных условий. Заканчивать сушку можно при достижении зерном влажности 13...14%. Для охлаждения и некоторого выравнивания влажности зерна по слоям насыпи в течение 1,5 ч необходимо вентилировать его холодным воздухом и затем выгружать.

4. Зерно выгружать за один проход самопередвижного зернопогрузчика ЗПС-60 (ЗМ-60, ЗПС-100) вдоль сушильной камеры в течение 1...1.5 ч.. Процесс перемешивания продолжается при транспортировании и последующей обработке зерна. Различия по влажности зерна отдельных проб не должны превышать 1,5...2,5%.

5. Сушильную камеру зачищают от остатков зерна.

Билет № 22

1. Объясните, что представляет собой зерноочистительный агрегат.

Зерноочистительные агрегаты ЗАВ-20 – это агрегат для сортирования и очистки семян зернобобовых, технических, зерновых культур. Он очищает продовольственное зерно от зерновой и сорной примесей на воздушно-решетных машинах. Основные его элементы: строительная часть (завальная яма, приямок норий, фундамент под опоры блока бункеров и т. п.) и металлическая арматура, на которой монтируют машины и оборудование.

В комплект машин и оборудования входят: автомобилеподъемник, загрузочная нория, очистительные машины, передаточные транспортеры, триерные блоки и централизованная аспирационная система. Машины и оборудование согласованы по производительности. Обслуживает их один человек с пульта управления. Агрегат состоит из двух параллельно смонтированных технологических линий. Каждая из них может быть настроена на две технологические схемы работы.

2. Опишите принцип работы шахтной сушилки СЗШ, СЗШ-16А

Рабочий процесс протекает следующим образом. Предварительно очищенный влажный материал непрерывно подается нориями в над сушильный бункер каждой шахты и заполняет пространство между коробами. Когда уровень зерна в бункере 6достигнет верхнего датчика, автоматика включает привод кареток разгрузочного устройства и зерно под действием силы тяжести движется вниз. Если бункер опорожнится до нижнего датчика, автоматика выключает на время привод кареток.

При установившемся режиме зерно медленно движется вниз в пространстве между коробами. Теплоноситель входит через окна в стенке в подводящие короба 4, выходит из-под их боковых граней, просачивается сквозь слой зерна поступает снизу в отводящие короба  и выводится из сушильной камеры вентилятором 1.Теплоноситель, двигаясь сквозь слой зерна, нагревает его, испаряет влагу и уносит ее из сушилки.

Высушенное зерно выгружается в бункер, поступает в норию , которая загружает его в охладительные колонки. После охлаждения атмосферным воздухом зерно выгружается из колонок шлюзовым затвором  в бункер  и подается норией  на последующую обработку.

3. Перечислите, каких вредителей хлебных запасов вы знаете.

Амбарный долгоносик, табачный жук, клоп-черепашка, мукоед рыжий, хрущак мучной малый, мучильщик хлебный, мучной клещ, зерновка тракодерма, мельничная огневка, зерновая огневка, моль зерновая, амбарная моль, зерновой точильщик.

4. Объясните, как происходит химическая консервация зерна.

Для химической консервации зерна могут быть использованы самые разнообразные вещества. Основные требования, которым должны удовлетворять используемые химические препараты: высокая эффективность действия; безвредность для человека, животных и окружающей среды; легкость применения. Широко используется протравливание семян, но этот вопрос подробно изучается в семеноведении. В качестве консерванта влажного зерна, предназначенного на кормовые цели, применяется метабисульфит натрия (Na2S205). Он защищает зерно от плесневения, прорастания и самосогревания в течение 40...80 суток. Вводят всю в зерновую массу ячменя и пшеницы с влажностью 19...32% в дозе 1,0...1,5% от массы партии. Этот препарат постепенно и постоянно разлагается с образованием S02 чем и объясняется его консервирующее действие. В последние годы успешно дня консервирования зерна применяют аммиак и мочевину.

Билет №23

1. Установите, что важно для правильной эксплуатации сушилок.

1 Чистоту и исправность подводящего и отводящего каналов блоков, систематически очищая их от уносов.

2)   Исправность, плотное прилегание подводящих и отводящих шиберов камер, наличие у шиберов цепочек с небольшими, разномерными звеньями, позволяющими точно регулировать степень подъема шиберов; исправность блоков, тросов и других устройств, регулирующих подъем шиберов на расстоянии.

3)        Исправность дверей камер и порогов, устраняющую под сосы или выбивание воздуха и газов.

4)        Исправность перекрытий каналов в камерах. Перекрытия должны быть целыми, с чистыми щелями или отверстиями, не забитыми уносами и обломками сырца. Размер и расположение щелей и отверстий должны точно соответствовать проекту.

5)        Исправность выступов на стенах камер и исправность путей в камерах, от чего зависит легкость движения груженой вагонетки по камере, и правильная, безопасная укладка полок с сырцом.

6)      Отсутствие зазоров между потолком и стенками туннеля и насадкой сырца или вагонеткой, установку уплотняющих накладок, подшивку ложного потолка.

2. Опишите, как работает семяочистительная машина СВУ-5А.

Зерноочистительная машина работает следующим образом.

Зерновая смесь устройством ввода  разравнивается по ширине машины и питающим валиком  подается в канал  дорешетной аспирации, где продувается потоком воздуха, нагнетаемым вентилятором  по воздухоподводящему канал. Наиболее легкие примеси и пыль поднимаются вверх по каналу, затем осаждаются в осадочной камере и устройством выводятся из машины). Скорость воздуха в канале  регулируется механизмом и контролируется по началу выноса зерна.

Далее зерновая смесь поступает на решето Б1 верхнего яруса 18 и делится на нем на две части по размерам. Сходом с решета Б1 на решето Б2 идет наиболее крупное зерно основной культуры с длинными и крупными примесями. Длинные и крупные примеси с решета Б2 направляются в поперечный лоток 19 (выход II), а крупное зерно, в котором может содержаться некоторое количество легких примесей, проходит через решето Б2 и поступает на решето Г2.

Проходы через решета Г1 и Г2 поступают соответственно на подсевные решета В1 и В2 нижнего яруса 21, через которые проходят мелкие примеси и по поддону 22 перемещаются в поперечный лоток. Сход с решет В1 и В2, содержащий мелкое зерно и легкие примеси, устройством  ввода зерна подается во второй канал 6 послерешетной аспирации. Легкие примеси воздушным потоком выносятся в осадочную камеру, устройством  выводятся из нее в лоток  и объединяются с мелкими примесями ), а очищенное мелкое зерно выводится из машины

3. Объясните, что подразумевается под послеуборочным дозреванием зерна.

Под послеуборочным дозреванием семян понимают биохимические процессы, происходящие в свежеубранных семенах некоторых видов и сортов растений, приводящие к нарушению покоя.

4. Расскажите, как происходит хранение зерна в охлажденном состоянии.

Хранение зерна в охлажденном состоянии основан на принципе термоанабиоза, т.е. на пониженных температурах, которые позволяют резко снизить жизнедеятельность зерновых масс. Охлаждение зерна до 0°С или небольшой минусовой температуры (минус 5°С) также обеспечивает его сохранность. Более значительное охлаждение или промораживание технологически не оправдано и экономически невыгодно, так как может вызвать снижение всхожести зерна с повышенной влажностью уже при температуре минус 10...минус 20°С и ниже. Кроме того, чрезмерное охлаждение не позволяет избежать верхового самосогревания зерновой массы, возникающего из-за резкого перепада температур в ее насыпи при переходе с зимних на весенне-летние условия

Билет №24

1. Объясните работу аэрожелобов.

Используют для вентилирования и транспортирования зерна в складах. Аэрожелоб представляет собой стационарную вентиляционную установку канального типа. Внутри канала на определенной глубине от его верхних кромок устанавливают специально спрофилированное чешуйчатое сито, которое обеспечивает направленный выход воздуха вперед вдоль канала. Применяют аэрожелоба открытого и закрытого типа. Наиболее распространены аэрожелоба открытого типа, представляющие собой канал, оборудованный в полу склада, глубиной 550...600 мм в начале и 100 мм в конце, шириной 220...300 мм, длиной 8...9 м. С помощью переходного патрубка из листового металла канал соединяется с вентилятором.

Важнейшая деталь аэрожелоба — чешуйчатое сито, поверхность которого должна быть строго прямолинейна.

2. Продемонстрируйте общую характеристику свойств зерновой массы (состав зерновой массы)

Сыпучесть. Самосортирование, Скважистость. Сорбционные свойства. Гигроскопичность зерновой массы. Теплоемкость - количество теплоты, необходимо для нагревания тела характеризуется величиной удельной теплоемкости.

Теплопроводность - коэффициент теплопроводности.

Температуропроводность - определяет скорость изменения температуры в исследуемом материале, его теплоинерционные свойства.

3. Расскажите, как осуществляется сепарирование на решетах.

частица должна обладать размерами меньше размеров отверстия. Меньший из размеров поперечного сечения частицы принято называть толщиной, а больший – длиной. Через отверстие прямоугольной формы пройдут частицы, которые меньше размеров отверстия по толщине, т.к. длина прямоугольных отверстий заведомо больше длины любой частицы (15-20 мм). Через круглое отверстие проходят только частицы, толщина и ширина которых меньше диаметра отверстия. Очень важно заметить, что в круглое отверстие частица проходит, когда ее длинная ось перпендикулярна плоскости отверстия.

4. Вспомните, как осуществляется хранение зерна в семенохранилищах бункерного типа.

хранилища и элеваторы должны обладать высокой прочностью. Зерно имеет высокую плотность и большую массу, поэтому хранилища должны выдерживать огромные объемы урожая, не деформируясь;

• хранилище должно защищать урожай от влаги. Зерно быстро впитывает воду, и далее в нем начинают быстро размножаться вредные и даже опасные микроорганизмы, приводящие зерна в негодность. Сухость зерен – основа их длительного и качественного хранения;

• должны быть обеспечены противопожарные меры. Сухое зерно является горючим веществом, поэтому даже небольшой пожар нанесет урожаю серьезный ущерб;

• должен быть обеспечен свободный доступ к урожаю для его обработки и погрузки-разгрузки;

• должна быть обеспечена защита от мелких вредителей и от грызунов;

• оборудование системой пылезащиты (аспирации).

билет № 25

1. Объясните, как работают вентилируемые бункера.

Бункер вентилируемый БВ-40 предназначен для накопления и временной консервации зерна влажностью до 24 % с сохранением его семенных и продовольственных качеств. Конструкция бункера предусматривает его использование в составе зерноочистительно-сушильных комплексов послеуборочной обработки и хранения семян кондиционной влажности. Накоплении и временном хранении зерна (до трех суток) перед сушкой.

Автоматическом поддерживании верхнего уровня зерна в сушилке, что обеспечивает беспрерывную, поточную работу сушилки, поддерживает ее паспортную производительность.

Обеспечении отлежки и отпотевания зернового материала в течении 3-4 часов после сушки (в процессе отлежки внутренняя влага перемещается из середины зерна на поверхность), с последующим охлаждением. Это позволяет производить сушку зерна до влажности 16%, а кондиционная-14% достигается за счет отлежки и охлаждения зерна.

2. Опишите, для чего используют машину ХМВ-1-30.

Для искусственного охлаждения воздуха при активном вентилировании используют машину ХМВ-1-30, с помощью которой возможно понизить температуру наружного  воздуха с 25 до 6...7 °С, т. е. успешно охладить

3. Расскажите, как осуществляется сепарирование в потоке воздуха.

Воздушная сепарация основана на различной скорости падения частиц различного удельного веса в потоке воздуха. В этом случае мелкие зерна приобретают большую скорость и проходят больший путь по сравнению с зернами более крупными, которые выпадают раньше, чем мелкие. Воздушная сепарация осуществляется по схеме вальцы - магнитный сепаратор - сито - дезинтегратор - воздушный сепаратор.

4. Какие размеры решет применяют для очистки.

ак, зерно пшеницы очищают в сепараторах, используя решета со следующими размерами отверстий: верхние (проходные) Б1 и Б2 с круглыми отверстиями — 5,0–7,0 мм, с продолговатыми — 3,2–4,0 мм; нижние (подсевные и сортировочные) с круглыми — 2,0–2,5 мм, с продолговатыми — 1,7–2,2 мм. Чтобы повысить эффективность очистки, особенно семенного зерна, применяют фракционное сепарирование с использованием подсевных решет с отверстиями размером 2,2 × 20 мм. Сходом с этих решет идет крупное зерно, а проходом — мелкое, которое затем очищают в другом сепараторе с размером отверстий подсевных решет 1,7 × 20 мм. В пневмосепарирующих каналах сепараторов устанавливают скорость воздушного потока 5,5–6,5 м/с. Очистку крупной фракции пшеницы от длинных примесей (овес, овсюг и др.) проводят в триерах с диаметром ячей 8,0–9,0 мм.