ВСТУП
До 70% витрат на ремонт автомобілів доводиться на придбання нових запасних частин. Граничний знос 85% деталей не перевищують 0,3 мм, причому багато хто з них має залишкові ресурси 60% і більше і лише 20% деталей автомобілів, що надходять в ремонт, підлягають остаточному вибраковуванню. Останні можна відновити, причому собівартість відновлення складе 15...70% собівартості виготовлення.
У економічно розвинених країнах на ринку запасних частин відновлені деталі переважають, вони в 1,5...2,5 разу дешевше нових, а по ресурсу, як правило, не поступаються їм. Це досягається, передусім, за рахунок участі в нім фірм, що виробляють машини і спеціалізованих фірм по відновленню зношених деталей.
Безвідмовність машин визначається стабільністю ресурсів відновлених деталей, яка залежить від правильного вибору способу відновлення і суворого дотримання технологічного процесу.
Із-за дорожчання техніки і запасних частин до неї і різкого зниження купівельної спроможності сільських товаровиробників АПК України, відновлення зношених деталей є найдоступнішим способом підтримки парку машин в працездатному стані.
1. Організаційна частина
1.1. Визначення попереднього типу виробництва і форм організації робіт на дільниці
Тип виробництва вибираємо в залежності від програми відновлення деталі (13900 шт.) і маси деталі ( 2 кг.).
Попередньо тип виробництва серійний. Для серійного типу виробництва характерна велика номенклатура виробів.
Відновлення деталей періодично повторюється протягом року, це дає можливість організувати випуск на технологічно спеціалізованих дільницях.
В непоточному виробництві, при якому вироби виготовляються партіями, за кожною операцією, закріплюється універсальне обладнання. Обладнання розташовано групами.
При не поточному виробництві в процесі виготовлення виробів, крім основних операцій передбачаються допоміжні, такі як транспортування партій деталей від верстата або робочого місця на технічний контроль, в між- операційну кладову і назад.
Для організації дільниці визначається необхідна кількість технологічного устаткування, виробничих приміщень та необхідна чисельність робітників.
1.2. Режим роботи дільниці
Режим роботи дільниць - це час роботи обладнання і виробничого персоналу. Ремонтні підприємства як правило працюють в одну-дві зміни за винятком цехів і дільниць з безперервним процесом виробництва, а також унікального обладнання робота якого здійснюється в три зміни.
Двозмінна робота є найбільш доцільною. Довжина зміни визначається Кодексом законів про працю України і становить 8 годин при 40-годинному тижні. На проектованій дільниці приймаємо однозмінний режим роботи.
Величина дійсного фонду роботи одиниці обладнання визначається за формулою:
Фд = Фн∙Кс; год.
де Фд дійсний фонд часу на одиниці обладнання; год.
Фн- номінальний фонд часу; год
Кс- коефіцієнт корисного використовування верстата (робочі місця);
Кс- 0,92 - 0,95.
ФН = Дк -(Дв + Де)
Чзм
tзм
де Дк- кількість календарних днів у році;
Дв- кількість вихідних днів у році;
Дс- кількість святкових днів;
Чзм- кількість змін за добу;
tзм- довжина зміни (годин).
Для 2016 року Дк=366, Дв=104 дні, Дс= 9.
Для дільниці з однозмінним режимом роботи
З МУР
Фн = [366 - (104
+9 )]
8 =2024 год.
Фд=
=1922,8 год.
Дійсний фонд часу одного робітника:
Фд-Дк-[Др(Двід Дпл.н)]
tзм
де Др- кількість робочих днів у році;
Двід- середня кількість днів чергових, додаткових, декретних відпусток і відпусток на навчання;
Дпл.н - середня кількість днів планових, невиходів на роботу без поважних причин.
Фд= 2024(1-131100)=1760,9 год. и
2. Розрахункова частина
2.1 Визначення необхідного технологічного устаткування
Розрахункова кількість кожного виду технологічного устаткування визначається за формулою:

де Тшт - норма часу на операцію в хв.
И- програма виробництва по дільниці.
Фд- дійсний фонд часу роботи устаткування в год.
н
год
Ср=
Приймаємо кількість устаткування цілим числом, більшим за розрахункову кількість
Спр =2
Пз=0,2∕1=0,2
Визначення коефіцієнта завантаження обладнання
Коефіцієнт завантаження устаткування в цілому по дільниці визначається як відношення суми розрахункової кількості устаткування до суми прийнятої.

Після визначення середнього коефіцієнта завантаженню устаткування проводиться контрольна перевірка вірності вибраного типу виробництва
Кзавсер = 0,5 ... .1- масове виробництво
Кзавсер= 0,12...0,5- крупносерійне виробництво
Кзавсер= 0,07...0,12- середньо серійне виробництво
Кзавсер= 0,03...0,07- малосерійне виробництво
Прийнятий тип виробництва згідно розрахунку середнього коефіцієнта завантаження ,коротко серійне виробництво, що відповідає типу виробництва.
Розрахунки основного технологічного устаткування зводимо до таблиці
Таблиця 2.1
Розрахунок необхідного технологічного устаткування
|
Номер опера ції |
Найменування устаткування |
Норма часу на операцію, хв. |
Фонд часу дійсний год.(Fд) год. |
Кількість устаткування, од. |
Коефіцієнт завантаження |
|
|
розрахункова |
прийнята |
|||||
|
005 |
Круглошліфувальний верстат |
2,45 |
1922,8 |
0,2 |
1 |
0,2 |
|
010 |
Наплавний верстат |
6,6 |
0,7 |
1 |
0,7 |
|
|
015 |
Токарний верстат |
0,64 |
0,077 |
1 |
0,077 |
|
|
Разом |
- |
9,69 |
1922,8 |
0,977 |
3 |
0,32 |
2.2 Коригування кількості устаткування на операцію
З метою організації безперервної ритмічної роботи дільниці потрібно довантажити її ремонтними роботами по відновленню деталей подібних типорозмірів. На підставі вибраного типу виробництва приймається коефіцієнт серійності, який показує в скільки разів потрібно довантажити дільницю іншими типорозмірами деталей, щоб дільниця працювала на протязі року з середнім завантаженням обладнання 75...90%
Кс =
Кс=10
2.3 Розрахунок коригувань кількості устаткування
За допомогою вибраного коефіцієнту серійності проводиться корегування кількості обладнання по кожній операції за формулою:

де Кс- коефіцієнт серійності.
Приймаємо кількість устаткування цілим числом, більшим за розрахункову кількість.
Сроз005=0,2∙10=2,0 Спр=2 Пз=1
Розрахунок коефіцієнта завантаження робочих місці дільниці з
врахуванням коригування:

Кзе=
Останні розрахунки зводимо до таблиці 2.2
Таблиця 2.2
Розрахунок коригованої кількості устаткування
|
Назва опер ації |
Найменуван ня і модель устаткування |
Норма часу на операцію хв. |
Фонд часу дійсний год. |
Кількість устаткування, од. |
Коефіцієнт завантаження обладнання |
|
|
Розрахункове |
Прийнята |
|||||
|
005 |
Круглошліфувальний |
2,45 |
1922,8 |
2,0 |
2,0 |
1,0 |
|
010 |
Наплавний верстат |
6,6 |
1922,8 |
7,0 |
7,0 |
1,0 |
|
015 |
Токарний верстат |
0,64 |
1922,8 |
0,77 |
1,0 |
0,77 |
|
Разом |
- |
9,69 |
1922,8 |
9,77 |
10 |
0,977 |
Графік завантаження устаткування будується з врахуванням розрахункового і дійсного завантаження (в довантаженням робочих місць).
Масштаб: см- Верстат

Рис 1. Графік завантаження коригованої кількості устаткування
2.4 Транспортні засоби
Типовим міжцеховим транспортом є електрокари. Вони використовуються у масовому і серійному виробництві. Електрокари вантажопідйомністю 0,5; 0,75; 1,2-3 т виготовляються з підйомними і не підйомними платформами і швидкістю руху від 6 до 15 км/год.
Для проектованої дільниці умовно приймаємо 1 електрокар.
На основі розрахунку технологічного устаткування складаємо відомість технологічного устаткування.
Відомість технологічного устаткування
|
№ опера ції |
Найменування устаткування |
Кількість прийнятого устаткування, од. |
Потужність електродвигунів, кВт |
Вартість постачальника, грн. |
||
|
На одиницю устаткування |
Разом |
Одиниці устаткування |
Разом |
|||
|
005 |
Круглошліфувальний верстат |
2,0 |
7,5 |
15 |
250000 |
500000 |
|
010 |
Наплавний верстат |
7,0 |
1,68 |
11,76 |
15000 |
105000 |
|
015 |
Токарний верстат |
1,0 |
3,8 |
3,8 |
75000 |
75000 |
|
Разом |
10 |
12,98 |
30,56 |
340000 |
680000 |
|
2.5 Визначення балансової вартості виробничих фондів дільниці
Капітальні вкладення на обладнаня (КВобл ) визначаємо як суму витрат, пов"язаних з придбанням різних видів технологічного обладнання, та витрат на їх транспортування і монтаж.

Де Ва обл.- затрати на придбання нового обладнання, грн.
Втр- витрати на транспортування нового обладнання (приймаємо 5-7% від КВобл.), грн.
Вм- витрати на монтаж нового обладнання (приймаємо 8-15% від КВобл ), грн.

Розрахунок капітальних вкладень зводимо до таблиці 2.4
Визначення первісної вартості виробничих засобів
|
№ |
Показники |
Технологічне устаткування грн. |
Транспортні засоби грн. |
|
1 |
Вартість по ціні постачальника, грн. |
680000 |
7500 |
|
2 |
Транспортно-заготівельні витрати із розрахунку 5-1% грн. |
34000 |
3750 |
|
3 |
Витрати на монтаж 8-#% від вартості по ціні постачальника, грн. |
68000 |
7500 |
|
4 |
Разом первісна вартість, грн. |
748034 |
86250 |
Первісна вартість виробничих приміщень
Вартість виробничих переміщень КВбуд розраховуємо відповідно до їх площ і вартості одного квадратного метра будівлі.

де Спр- прийнята кількість технологічного устаткування, одиниць;
- виробнича площа на одиницю технологічного
устаткування, м2
- Вартість їм виробничої площі в гривнях. (720 грн.) на
основі даних будівельних компаніях.
Sвп=(3∙30+7,5)∙720=70200 грн.
Первісна вартість дорого-вартісної оснастки.
Визначається із розрахунку 12-15% первісної вартості технологічного устаткування:
Воєн = Вуст
0,13 - 0,15 Вобл 0,15
грн.
Восн 0,15∙748034=122205 грн.
2.6 Визначення чисельності робітників на дільниці
2.6.1. Визначення чисельності виробничих робітників
Чисельність виробничих робітників розраховуємо за кожною професією, виходячи з трудомісткості робіт за рік за формулою:

де
- програма виробництва по дільниці ( з врахуванням довантаження), шт.
Тшт- норма часу на операцію, хв.
60 - кількість хвилин в годині
Фр. д- дійсний річний фонд робітника, год.

де N- програма по деталі
Кс- коефіцієнт серійності
Nд=13900∙10=139000
=3,2=Rпр=3
Розрахунок чисельності робітників дільниці
|
№ операція |
Спр. од |
Професія робітника |
Розряд |
Трічне н.год |
Fд.р. год. |
Чисельність робітників; чол. |
|
|
Rроз |
Rпр |
||||||
|
005 |
2 |
Шліфувальник |
4 |
5675 |
1760,9 |
3,2 |
3 |
|
010 |
7 |
Зварювальник |
5 |
15290 |
1760,9 |
8,6 |
8 |
|
015 |
1 |
Токар |
4 |
1482 |
1760,9 |
0,84 |
1 |
|
Разом |
10 |
- |
4,7 |
22447 |
1760,9 |
12,64 |
12 |
2.6.2 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
Чисельність допоміжних робітників визначається у відсотках (5%25) в
Залежності від чисельності основних робітників:
Rдоп=25%∙Rосн
Rдоп=0,25∙12=3 Rдоп=3 чол.
Чисельність допоміжних робітників розподіляємо
За професіями:
- Наладчик основного технологічного устаткування 1чол.- 5 розряд
- Слюсар – ремонтник основного технологічного
- устаткування 1 чол. – 4розряд
- Транспортний робітник 1 чол. 4 розряд
2.6.3.Визначення чисельності керівників,спеціалістів
Чисельність інженерно- технічних працівників встановлюється відповідно до нормативів чисельності, наведених в довідковій літературі і розраховується за формулою:
Ri-т.р=(
∙0,15
Rітр=0,15∙(12+3)=2,25
Rітр=2
Результати розрахунків необхідної кількості працюючих на дільниці зводяться в таблицю №2.6
Таблиця 2.6
Зведена таблиця працюючих на дільниці
|
Категорія працюючих |
Чисельність робітників |
|
1 |
2 |
|
Основні виробничі робітники |
12 |
|
Допоміжні робітники |
3 |
|
Інженерно-технічні працівники |
2 |
|
Всього |
17 |
3. Економічна частина
Виробнича собівартість відновлення детані визначається згідно з національними стандартами бухгалтерського обліку і типовими положеннями з планування собівартості продукції ( робіт, послуг) у промисловості, затвердженою Постановою кабінету Міністрів України від 26 квітня 1999 р №473.
Положення №16 Національних стандартів визначає, що до виробничої собівартості продукції ( робіт, послуг)включаються:
- прямі матеріальні витрати
- прямі витрати на оплату праці
- інші прямі витрати
- загальновиробничі витрат
-
3.1 Витрати на оплату праці основних виробничих робітників
Для оплати праці основних робітників на дільниці застосовується відрядно-преміальний різновид праці. Така форма оплати праці заохочує зростання продуктивності праці, покращення якості випускаємих виробів. Фонд заробітної плати основних робітників складається з основної і додаткової заробітної плати.
гр.
Річний фонд основної заробітної плати виробничих робітників- ідрядників визначається за формулою:
грн
де
- програма виробництва по дільниці ( з
урахуванням довантаження,шт.)
- основна заробітна плата виробничих робочих за деталь,
грн.
Визначається за формулою:
грн
де
- заробітна плата за тарифом за
одну деталь, грн.
ппр — коефіцієнт, що враховується при роботах. ппр = (1,3-1,5)
грн
Рвід=
де Тст- тарифна ставка відповідного розряду в грн.
Тшт - норма часу на операцію, хв.
60- кількість хвилин у годині.
Інші розрахунки заносимо до таблиць
Розрахунок тарифної заробітної плати
|
Операція |
Розряд роботи |
Тарифна ставка грн/год |
Норма часу на операцію, хв. |
Пряма відрядна розцінка, грн |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Наплавлення |
5 |
19,44 |
2,45 |
0,794 |
|
4 |
18,30 |
6,6 |
2,013 |
|
|
4 |
18,30 |
0,64 |
0,195 |
|
|
Разом сума розцінок |
4,7 |
X |
X |
3,002 |

де:
- коефіцієнти приробітку (1,4)
Фонд оплати праці основних робітників
Зд 3,002∙1,4=4,203 грн.
Таблиця 7.2
|
Показники |
Одиниці виміру і |
Дані |
|
Основна зарплата на одну деталь. |
грн. |
4,203 |
|
Додаткова зарплата -20% |
. грн. |
0840 |
|
Разом зарплата на одну деталь |
грн. |
5,043 |
|
Програма виробництва по дільниці |
одиницях |
139000 |
|
Фонд зарплати на програму випуску |
грн. |
700977 |
|
Чисельність виробничих (основних) робітників |
чол. |
12 |
|
Середньомісячна зарплата одного робітника. |
грн. |
4867,8 |
3.2 Інші прямі витрати
Відрахування на соціальні заходи розраховуються як сума встановлених чинним законодавством ставок відповідного внеску обов’язкових страхових зборів і розміру витрати на оплату праці за формулою:

Взс
=
= грн.
3.3 Загальновиробничі витрати
3.3.1. Амортизація основних засобів загальновиробничого призначення
До складу елемента витрат "Амортизаційні відрахування" включається сума нарахованої амортизації основних засобів.
Суму амортизаційних відрахувань за рік визначаємо за формулою :

- річна норма амортизації %
- первісна вартість ОВФ, грн.
Розрахунок амортизації
Таблиця 7.3
|
Група основних фондів |
Первісна вартість, грн. |
Норма амортизації,% |
Сума, грн. |
|
Виробниче приміщення |
7200 |
5 |
3510 |
|
Технологічне устаткування |
748034 |
15 |
112205,1 |
|
Транспортні засоби |
86250 |
20 |
17250 |
|
Дорого вартісна оснастка |
122205 |
25 |
30551.2 |
|
Разом сума амортизації основних засобів дільниць |
1026689 |
163516,3 |
3.3.2 Витрати на утримання, експлуатацію та ремонт устаткування і транспортних засобів
3.3.2.1 Витрати на утримання та ремонт
Визначаємо із розрахунку 5% первісної вартості технологічного устаткування і транспортних засобів
грн.
(748034+80250)∙0,05=
41714,2грн.
3.3.2.2 Витрати на силову електроенергію
грн.
Ве=1,5∙447322=67098,3 грн.
Дe S
— ціна за кВт/год силової електроенергії в грн.
W- загальні витрати силової електроенергії (кВт/год)
кВт
де
-
потужність електродвигунів, встановлених на технологічному устаткуванні.! і
транспортних засобах дільниці кВт;
Фд — дійсний фонд часу роботи устаткування;
Кзав - загальний коефіцієнт завантаження технологічного устаткування дільниці;
Код - коефіцієнт, що враховує одночасну роботу електродвигунів (0,60 - 0,70);
Км - коефіцієнт що враховує втрати електроенергії в мережах (0,90 - 0,95);
Кд - коефіцієнт що враховує втрати електроенергії в двигунах (0,85 - 0,90).
З.З.2.5. Витрати на обслуговування виробничого процесу
Оплата праці загальновиробничого персоналу з відрахуваннями на соціальні
заходи(таблиця 10).
Для оплати праці робітників використовуємо погодинну форму оплати праці
грн.
де
- ефективний фонд часу одного робітника на рік, год.
ЧР- штатна чисельність робітників, чол.
- тарифна ставка відповідного розряду, грн./год
грн.
розмір додаткової заробітної плати приймає, що у відсотках від тарифної заробітної плати

Розрахунок фонду праці загальновиробничого персоналу
Таблиця 3.4
|
Профе сія |
Чисел ьність персо налу, чол |
Роз ряд |
Тари фна ставк а Окла Д грн. |
Фонд часу дійсни й за рік год |
Фонд основи ої з/пл., грн |
Додатк ова з/пл. і премії (40%) грн |
Разом фонд з/пл. Грн. |
Відраху вання на соц.. заходи грн.(37,5) |
Разом з/пл. відрахув анні на соц. заходи, грн |
|
Слюсар ремонтник |
1 |
4 |
18,30 |
1760,9 |
32224 |
9667,2 |
41891,2 |
1570,9 |
34462,1 |
|
Налагоджу вальник |
1 |
5 |
19,44 |
1760,9 |
34231 |
10269,3 |
44500,3 |
16687,6 |
61187,9 |
|
Транспорт ний робітник |
1 |
4 |
18,30 |
1760,9 |
32224 |
9667,2 |
41891,2 |
1570,9 |
43462,1 |
|
Всього |
3 |
1760,9 |
98679 |
29603,7 |
128282,7 |
19829,4 |
148112,1 |
||
|
Майстер дільниці |
1 |
1760,9 |
55200 |
16560 |
71760 |
26910 |
98670 |
||
|
Інженер- механік |
1 |
1760,9 |
5400 |
16200 |
7020 |
26325 |
96525 |
||
|
Разом |
343407 |
3.3.4 Витрати на утримання виробничих приміщень (опалення, освітлення і водопостачання)
грн.
де -
вартість утримання! м кв виробничої площі (150
грн/м2 )
грн.
прм2
де
- площа на одиницю устаткування, м2(беремо
згідно розмірів устаткування)
прм2— кількість устаткування
=(3∙30+7,5)= 125м2
3.3.5 Витрати на охорону прані, техніку безпеки і охорону навколишнього середовища
Визначаємо по нормах даного підприємства з розрахунку на одного працюючого.
грн.
де
- планові витрати на базовому заводу на одного
працюючого, грн,(60)
- загальна чисельність працюючих на дільниці, чол.
грн.
3.4 Кошторис загально-виробничих витрат зображено на таблиці 3.5 На основі проведених розрахунків складаємо кошторис витрат виробництва
Таблиця 3.5
Кошторис загальновиробничих витрат
|
Статті витирати |
Сума в гривнях |
|
Амортизація основних засобів |
163516,3 |
|
Витрати на ремонт устаткування |
41714,2 |
|
Витрати на силову електроенергію |
67098,3 |
|
Витрати на стиснене повітря |
- |
|
Витрати на емульсію |
- |
|
Витрати на обслуговування виробничого процесу. Оплата праці загально-виробничого персоналу з відрахуваннями на соціальні заходи. |
343407,1 |
|
Витрати на утримання виробничих приміщень. |
18750 |
|
Витрати на охорону праці, техніку безпеки охорону навколишнього середовища |
1700 |
|
Разом |
636185,9 |
|
Програма виробництва по дільниці, од. |
139000 |
|
Загально-виробничі витрати в розрахунку на одну деталь. |
4,58 |
4. Калькуляція виробничої собівартості відновлення деталей
Собівартість продукції - це грошовий вираз витрат підприємства на виробництво і реалізацію продукції.
Повна собівартість(Сп) розраховується за формулою:
Сп=Свироб+АВ+ВЗ;
Свироб=(М+Кв+Тв)+Зо+Зд+Всоцтрах+ЗВ
де М - витрати на сировину, основні, допоміжні матеріали, купівельні вироби та напівфабрикати, грн.;
Зо - основна заробітна плата виробничих робітників, грн.;
Зд - додаткова заробітна плата виробничих робітників, грн.;
Всоцтрах - відрахування на соціальне страхування, грн.;
Зн - загально виробничі витрати(розподіляється пропорційно до суми основної зарплати, %);
АВ - адміністративні витрати ;
ВЗ - витрати на збут продукції;
Кв - комплектуючі вироби;
Тв - транспортні витрати.
Розрахунки зводимо до таблиць
Калькуляція собівартості відновленої деталі
Таблиця 4.1
|
Статті витрат |
Сума в грн.. |
|
Прямі витрати на оплату праці |
4,203 |
|
Інші прямі витрати. Відрахування на соціальні заходи. |
1,89 |
|
Загально виробничі витрати |
4,58 |
|
Виробнича собівартість |
10,67 |
|
Адміністративні витрати ( 25 % від загально виробничих) |
1,15 |
|
Витрати на збут ( 5 % від виробничої собівартості) |
0,53 |
|
Повна собівартість |
12,35 |
|
Плановий прибуток підприємства -15% |
1,85 |
|
Основна відпускна ціна |
14,20 |
5. Визначення показників ефективності
5.1 Зниження собівартості
а) в гривнях
грн.

б) у відсотках
∙ 100%
∙100% =10,7%
5.2 Підвищення продуктивності праці
а) Зниження трудомісткості

де А- % зниження трудомісткості;
Тшт завТшт.пр — сума норми часу по всіх операціях по дільниці (по підприємству) і по проекту.
%

б) підвищення продуктивності праці

де - А- % зниження трудомісткості

5.3 Строк окупності капітальних вкладень визначаємо за формулою
(років)
де К1 - питомі капітальні вкладення до випровадження;
К2 - питомі капітальні вкладення після впровадження
Сзав, Спр — собівартість виробництва деталі по підприємству і по проекту.



де Кд — програма випуску по дільниці
С зав, С пр. - собівартість по базовому підприємству, собівартість по проекту.
= 
=
5.4 Розрахунок показників економічної ефективності капітальних вкладень
Визначається за формулою:

де ЕП - нормативний коефіцієнт ефективності по галузі, який дорівнює-0,15;
К1 - питомі капітальні вкладення до випровадження ;
К2 - питомі капітальні вкладення після впровадження
- програма випуску по дільниці.
Ееф = 
Зведена таблиця чисельності робітників та фонду заробітної плати
|
Категорії працівників |
Чисельність чол |
Фонд зарплати |
Середньомісячна зарплата і одного працівника, грн. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Виробничі (основні робітники) |
12 |
700971 |
4867,8 |
|
2. Допоміжні робітники(керівники, спеціалісти) |
5 |
270242,7 |
4504 |
|
Разом |
17 |
971219,7 |
4760,9 |
Таблиця 5.2
6Основні техніко - економічні показники
|
№ |
Показник |
Одиниця виміру |
Дані по проекту |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Річний випуск продукції |
Шт.. |
139000 |
|
2 |
Випуск продукції по оптових цінах виробничій собівартості |
Грн.. |
1973800 |
|
3 |
Виробнича собівартість |
Грн.. |
1483130 |
|
4 |
Коефіцієнт завантаження устаткування |
0,977 |
|
|
5 |
Кількість технологічного устаткування |
одиниці |
10 |
|
6 |
Виробнича площа на одиницю |
М2 |
1,25 |
|
устаткування |
|||
|
7 |
Виробнича площа дільниці |
м2 |
125 |
|
8 |
Чисельність працюючих |
Чол.. |
17 |
|
9 |
Фонд заробітної плати працівників дільниці |
Грн. |
971219,9 |
|
10 |
Середньомісячна заробітна плата одного працівника |
Грн.. |
|
|
11 |
Собівартість відновлення деталі |
||
|
12 |
Загальна вартість капітальних вкладень |
Грн.. |
|
|
13 |
Зниження собівартості продукції |
% |
|
|
14 |
Підвищення продуктивності праці |
% |
|
|
15 |
Річний економічний ефект |
Грн.. |
|
|
16 |
Строк окупності капітальних вкладень |
Років |
Висновок
Досягнуті показники підвищено ефективності:
- зниження собівартості деталі -10,7%
- підвищення продуктивності праці -7,3%
- прогнозується одержання річного економічного ефекту -212670 грн.
- строк окупності капітальних вкладень – 0,14року.
Список використаної літератури
1. Господарський кодекс України : наук-практ. коментар / [авт. кол.: С.В.Ківалов, О. І. Харитонова, Є. О. Харитонов] ; за ред. О.І.Харитонової. – Х. : Одіссей, 2012.
2. Про банки і банківську діяльність [Електронний ресурс] : Закон України №2121-III вiд 07 груд. 2000 р. // Відом. Верхов. Ради України. – 2001. – № 5/6. –
6. Про страхування : Закон України № 86/96 від 07 берез. 1996 р. // Відом. Верхов. Ради України. – 1996. – № 18.
7. Про ціни та ціноутворення : Закон України № 507-XII вiд 03 груд. 1990 р. //Відом. Верхов. Ради України. – 1990. – № 52.
8. Кодекс законів про працю України. – К. : КМА, 2011.










(zip - application/zip)









