Сучасні лакофарбові матеріали

Текст:

Міністерство освіти та науки України

Національний університет ”Львівська політехніка”

Реферат

на тему:“Сучасні лакофарбові матеріали”

Виконав:студент

гр.БД-15 Жук А.М.

Прийняв:Марків Т.Є.

2013

Сучасна фарба являє собою багатокомпонентний склад, до якого входять сполучна речовина, або, іншими словами, пленкообразователь (наприклад, оліфа, алкідні смоли, лаки, водні дисперсії полімерів), пігмент (відповідає за колір і покриваність), наповнювачі, розчинник, а також різного роду добавки - загусники, сикативи і т. д. Від того, наскільки грамотно підібрані і змішані ці компоненти, значною мірою залежить якість готового складу, а також його експлуатаційні характеристики.

З появою підприємств хімічної промисловості виробництво барвників встало на потік. Однак з часом з"ясувалося, що більшість барвників негативно впливають на зовнішнє середовище і здоров"я людини. У зв"язку з цим почалися розробки екологічно чистих барвників, безпечних для природи і людей. Останнім часом багато підприємств переходять на виробництво таких барвників, одночасно удосконалюючи технології і розширюючи спектр їх застосування.

Одним з перспективних напрямів виробництва лакофарбової продукції є розробка термостійких фарбників, здатних тривалий час витримувати дію високих температур.

Зрозуміло, повністю протистояти тривалого розігріву жоден барвник не в силах. Але були створені фарби, що дозволяють значно збільшити термін служби різних покриттів. До цієї категорії відносяться кремнійорганічні лакофарбові матеріали, що володіють, крім того, і електроізоляційними, і водостійкими властивостями. Серед кремнійорганічних ЛКМ виділяють емалі і лаки, що застосовуються для покриття металевих корпусів печей, вихлопних труб, паропроводів, чавунних деталей камінів, а також машинобудівного устаткування. Одними з виробників таких барвників у Росії є ТОВ «Елкон» і «Поліхім-Строй +».

До категорії засобів для захисту деревини від вогню відносяться різноманітні просочення для внутрішніх і зовнішніх робіт, що відрізняються легкістю вбирання в поверхню і тривалістю захисту її від температурних впливів. Вогнезахисні склади для деревини зазвичай включають антипірен, який значно підвищує поріг загоряння деревини, перетворюючи її в важкозаймистий матеріал.

Науково-виробниче підприємство «Сенеж-Деревозащіта» випускає ряд препаратів, що володіють комплексними захисними властивостями: «Сенеж ОГНЕБІО» забезпечує стійкість деревини до вогню і біологічних факторів (цвіль, гниль, комахи), володіючи при цьому екологічною чистотою.

Антисептик ОГНЕБІО можна застосовувати і для внутрішніх робіт. Просочення «Сенеж» призначена для антисептичної обробки поверхні, а «Сенеж-Біо» є вдосконаленою версією цього ж препарату. «Сенеж ОГНЕБІО» за ціною не перевищує 250 руб. за каністру, якщо брати його зі складу у виробника. Вінвибухо-і огнебезопасен, але повинен зберігатися в ретельно закупореній тарі щоб уникнути контакту з відкритими частинами тіла.

Просочення Пінотекс також володіє антисептичними властивостями і призначається для глибокої і тривалої захисту деревини від псування. Виготовляється з імпортних сучасних компонентів, що дозволяє їй займати лідируючі позиції на ринку.

Лак Пінотекс являє собою декоративне покриття для деревини, що додає їй схожість з благородними породами дерев і забезпечує додаткову її захист. Наноситься після просочення і грунтовки покриття, завершуючи процес фарбування.

Хімічний склад ЛФМ з вогнезахисними властивостями екологічно безпечний і не має специфічним запахом, що дозволяє використовувати їх для внутрішніх робіт в лікувально-профілактичних установах і дитячих садках. Сучасні препарати розробляються комплексно, з урахуванням декоративних вимог і специфіки конкретних застосувань в кожному окремому випадку.

Також сучасні лакофарбові матеріали не «вбивають» деревину, володіють паропроникністю і одночасно перешкоджають утворенню тріщин поверхні, що значно подовжує термін її експлуатації. Підприємство «Лакокраска» в Оболдіна відноситься до ряду виробників, що випускають сучасну лакофарбову продукцію, що відрізняється демократичною ціною і високою якістю.

Окремою категорією є лакофарбові матеріали для авто-і машинобудування. Під автомобільними барвниками зазвичай розуміють різноманітні емалі, в основному алкідні і акрилові, що володіють антикорозійними, термостійкими і декоративними якостями.

Крім емалей, до автомобільних лакофарбовим матеріалом відносять грунтовки, шпаклівки і лаки. Сучасний автомобіль покривається декількома шарами різних барвників для забезпечення більшого захисту кузова від зовнішніх впливів і продовження терміну експлуатації автомобіля без ремонту.

При виборі захисного лакофарбового матеріалу завжди слід керуватися якістю і видом поверхні, яку потрібно покрити, а також властивостями самого барвника, необхідними для довговічної служби покриття.

Одна з переваг цього часу – багатство вибору, причому, практично в будь-яких сферах. Ось, наприклад, лакофарбові матеріали (ЛФМ). Колись фарба в магазинах була тільки масляна, без варіантів. Правда, потім до неї додалася водно-дисперсійна, якою стали фарбувати стелі (замість традиційної побілки). Що стосується лаку для паркету, то в епоху дефіциту потрібно було брати те, що є, не вдаючись у деталі. Зате зараз і лаки, і фарби представлені в такому різноманітті, що для вдалого вибору потрібні поради консультантів-фахівців.

Однак для початку варто уточнити, що поняття «лакофарбові матеріали» зовсім не обмежується фарбами та лаками. На сьогоднішній день у світі щорічно випускається 25000000 тонн ЛФМ, половина з яких використовується в будівництві. При цьому всі лакофарбові матеріали поділяються на основні, проміжні та інші. Згадані вже фарби, лаки, емалі, а також грунтовки і шпаклівки відносяться до основних видів. Проміжні матеріали – це ті, що застосовуються, як правило, в якості напівпродуктів. До них відносяться оліфи, сикативи, смоли, розчини смол, розчинники і розчинники. До інших видів відносяться допоміжні та підсобні матеріали, такі як пасти, змивки, мастики, отверджувачі, прискорювачі і т.п.Лакокрасочние матеріали нового покоління представляють собою складну композицію, яка, створюючи на оброблюваної поверхні суцільне покриття, володіє цілим набором вельми корисних властивостей. Тепер одній тільки декоративністю споживача не здивуєш. Плівка, утворена на поверхні після обробки сучасними ЛФМ, здатна захистити від зовнішніх руйнуючих чинників: дерево – від біоруйнування, метал – від корозії, бетонну поверхню – від осипання і т.д. Крім того, вона може перешкоджати утворенню плісняви, захищати від вологи і вогню. Комплекс корисних властивостей залежить від складу ЛКМ.

Неможливо розповісти відразу про всі види ЛФМ, тому обмежимося тими, що створюють фінішне покриття: Фарба – суспензія пігментів, наповнювачів і спеціальних добавок у маслі, оліфі, емульсії, латексі, що утворить після висихання непрозору пофарбовану тверду плівку. В даний час цей термін використовується стосовно ЛКМ будівельного призначення (клейові, водно-дисперсійні, силікатні), матеріалами для неметалічних підкладок (фарби для шкіри, художні фарби), а також для порошкових складів (сухі фарби, порошкові фарби для металу). Емаль – суспензія пігментів, наповнювачів і спеціальних добавок в лаку, що утворить після висихання непрозору тверду плівку з різним блиском і фактурою поверхні.

По твердості, еластичності і захисним властивостям емалі перевершують як масляні, так і водно-дисперсійні фарби.

Основні компоненти лакофарбових матеріалів

При всій різноманітності лакофарбові матеріали мають загальну компонентну схему, найбільш важливою частиною якої є єднальна основа. Саме вона формує після висихання плівкове покриття. За своїм походженням плівкоутворювальні речовини діляться на природні і синтетичні. Природні – спеціально оброблені рослинні масла, смоли природного походження (каніфольні, янтарна тощо), білкові речовини (казеїн і пр.) Синтетичні – штучні смоли (поліконденсаційні – алкідні, епоксидні, поліуретанові, кремнійорганічні і пр.; полімеризації – акрилові, метакрилової , на основі хлорвінілу та ін.)

Наступний важливий компонент – пігменти. Це тонкодисперсні органічні і неорганічні порошки, які відповідають за забезпечення кольору, покриваності та інших візуальних і оптичних ефектів. Вони практично нерозчинні у використовуваному розчиннику. В основному, пігменти застосовуються лише для декоративних цілей, хоча іноді можуть мати і іншими властивостями (наприклад, залізоокисний пігменти є інгібіторами корозії).

Наповнювачі – також обов’язковий компонент ЛКМ. Вони підвищують покриваність, покращують окремі властивості, збільшують ступінь наповнення покривного матеріалу. Спеціальні добавки – включаються до складу сучасних ЛКМ для впливу на певні хімічні або технологічні властивості. Це можуть бути сикативи, отверджувачі, антиоксиданти, загусники, пластифікатори, антівспенівателі, антисептики, антифризи, матуючі добавки, що поліпшують розлив і т.п.

Розчинники – ще один компонент, представлений у вигляді рідини або суміші рідин, які здатні розчинити пленкообразователь (бутилацетат, уайт-спірит, вода, сольвент). Вони дають можливість нанесення ЛФМ різними способами. Якщо розчинник використовують для коригування в’язкості, його називають також розріджувачем.

Матеріали для внутрішніх робіт

Для робіт всередині приміщення застосовуються, в основному, матеріали двох груп: олійно-алкідні і водно-дисперсійні. Кожен з цих матеріалів має свої особливості, переваги та недоліки.

Олійні фарби – досить довго були широко затребувані. Розріджувачем для масляних фарб служать скипидар, уайт-спірит, сольвент, бензин. У якості сполучного в них виступають оліфи з додаванням затверджувачів. В даний час область застосування цього матеріалу поступово зменшується, так як на зміну приходять фарби з кращими технологічними характеристиками.

Недоліки:

1)довго сохне

2)при висиханні виділяє шкідливі речовини

3)має невисокі показники по твердості і водостійкості покриття

4)руйнується під дією лугів

5)з часом фарба змінює колір, тьмяніє

Переваги:

1)низька ціна

2)невеликі витрати

3)яскраві кольори

Сфера застосування:

обробка дерев’яних віконних рам і дверей, металевих труб і радіаторів опалення

Алкідні фарби і емалі – виготовляються на основі алкідних смол. Широко застосовуються, володіючи багатьма достоїнствами. Можуть бути глянцевими або матовими в різному ступені. У імпортних алкідних фарб існує система цифрових позначень ступеня глянцю.

Всі сучасні лакофарбові матеріали, використовувані для інтер"єрних робіт, можна умовно поділити на дві великі групи: олійно-алкідні і водно-дисперсійні фарби.

Олійні фарби - це, мабуть, найбільш відомий російському споживачеві вид лакофарбових матеріалів (ЛФМ). Колись при їх виготовленні використовували натуральні (так звані висихають) оліфи, одержувані з лляного або конопляного масла. В даний час з метою економії виробники застосовують в основному полувисихающее, штучні (з використанням летючих розчинників) оліфи, що, звичайно ж, позначається на властивостях фарби і її екологічності. Втім, у невеликих кількостях використовувати масляні фарби не забороняється. Особливо незамінні вони при обробці дерев"яних віконних рам, дверей, а також металевих труб і радіаторів опалення. До речі, порівняно з іншими видами ЛКМ масляні фарби мають одну важливу перевагу - відносно невисоку вартість.

Алкідні емалі (якщо бути точніше - емалеві фарби) виробляються на основі лаків. Вони містять як розчинник уайт-спірит - єдиний органічний розчинник, застосування якого в побуті через його малої токсичності допускається у всіх країнах світу. Стійкість до впливу побутових мийних засобів у матеріалів на основі алкідних смол вище, ніж у масляних фарб, і набагато вище, ніж у водоразбавімие дисперсій (про них див нижче). Саме тому алкидні склади часто застосовують для фарбування стель, що вимагають частого миття (наприклад, на кухні). До речі, сьогодні у продажу зустрічаються і желеподібні алкідні фарби, призначені для забарвлення вертикальних поверхонь (дверей, фасадів кухонних меблів). Такі склади не утворюють на поверхні патьоків навіть при нанесенні товстим шаром. Їх можна використовувати і коли необхідно оновити стелі, пошкоджені плямами від сигаретного диму або цвіллю, слідами відсирівання або протечек.

У порівнянні з масляними алкідні фарби володіють більш широкою гамою кольорів і відтінків. Крім того, алкідні фарби (емалі) можуть бути глянцевими або матовими. Взагалі, за ступенем глянцю імпортні фарби підрозділяються на кілька груп, маркованих різними цифровими значеннями: абсолютно глянсові (90-100), глянцеві (60-89), напівглянсові (30-59), напівматові (11-29), матові (6 - 10) і абсолютно матові (0-5). Відомості про ступінь глянцю зазвичай вказуються на етикетці, поряд з назвою матеріалу.

Емалеві фарби виготовлені на основі лаку, володіють антикорозійними властивостями. Саме завдяки цьому вони мають високу глянсовість та красиво виглядають, водонепроникні, світлостійкі. Емалеві фарби застосовуються для фарбування металу, приладів, дерев"яних поверхонь, стін тощо. Їх можна використовувати як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт. При тривалому зберіганні можуть загуснути. Розбавляються різними розчинниками. Рекомендується емаль для використання в приміщеннях підвищеної вологості.

Найпопулярнішими емалями є:

Емаль загального призначення ГФ - 230 (гліфталева) призначена для внутрішніх робіт, для будь-яких поверхонь, крім фарбування підлог. При необхідності розбавити фарбу можна уайт-спіритом, скипидаром або їх сумішшю. Наноситься кистями, валиком, фарборозпилювачем. Термін висихання -24 години.

Емаль ПФ-133 (пентафталева) застосовується для фарбування попередньо заґрунтованих металевих поверхонь в 2 шари. У нормальних умовах зберігає захисні властивості не менше 5 років. Розбавити фарбу можна сольвентом, ксилолом, або сумішшю одного з них з бензином-розчинником. Термін висихання – 2 години.

Емаль ПФ-115 використовується для зовнішніх робіт для фарбування поверхонь з дерева та інших матеріалів. Також це фарба по металу. Наноситься в два шари. Розбавити фарбу можна уайт-спіритом, скипидаром або їх сумішшю в співвідношенні 1:1. Термін висихання - від 8 до 24 годин.

Емаль ПФ-14, біла емаль, призначена спеціально для фарбування столярних виробів (вікна, двері). Перевагою її є те, що вона не стікає з вертикальних поверхонь. Легко наноситься пензлем або валиком в один шар і висихає при кімнатній температурі протягом 30 хвилин.

Емалі ПФ-253, ПФ-226 призначені для фарбування підлоги. Розбавляється бензином-розчинником або скипидаром. Причому ПФ-226 володіє більшою твердістю, водостійкістю, зносостійкістю, має кращі показники часу повного висихання.

Емаль ФЛ-254 випускається на фенолоолійному лаку та використовується для фарбування підлоги. Має вищі якісні показники в порівнянні з пентафталевими емалями для підлоги за швидкістю висихання, твердості, блиску, зносостійкості.

Емалі КО емалі (кремнійорганічні) лугостійкі, добре витримують перепади температур, добре захищають метал від корозії. Використовуються для робіт по свіжій штукатурці, бетону. Ними можна фарбувати картон, дерево, папір. Використовується як фарба по металу, рекомендується для фарбування радіаторів опалення, труб та арматури. Добре зарекомендували себе при фарбуванні пластмаси, тому їх можна використовувати для покриття підлог з лінолеуму. Застосовується як фарба для скла. Розбавити фарбу (емалі КО) можна розчинниками Р-4, Р-5, № 646. Наносять в два шари пензлем або фарборозпилювачем. Кремнійорганічні емалі токсичні, при роботі з ними треба бути обережними.

Емалі НЦ-32К і НЦ-132П (нітроемалі - фарби на основі нітрату целюлози, який отримують обробкою целюлози азотною кислотою, на упаковці зазвичай позначаються НЦ). Застосовуються для фарбування віконних і балконних рам, дверей, металевих поверхонь. Утворюють глянцеві, що сохнуть при кімнатній температурі за кілька десятків хвилин, покриття. Також відомі під назвою нітрофарби. Для підготовки поверхонь під нанесення нітроемалей використовуються нітроцелюлозні шпаклівки НЦ-007, НЦ-008. Розбавляються нітроемалі наступним чином: НЦ-25 - розчинниками № 645-647; НЦ-132 - розчинником № 649; НЦ-132П - розчинником № 646.

Переваги:

1)твердість утвореного покриття

2)механічна міцність покриття

3)великий вибір кольорів і відтінків

4)естетичність зовнішнього вигляду покриття

5)хороша водовідштовхувальна здатність

6)низька водо-і паропроникність

7)легкість догляду, миється звичайними побутовими засобами

8)сохне швидше масляної фарби

9)як розчинник містить уайт-спірит (найменш токсичну органічну речовину)

10)невисока ціна

Глянцеві фарби

Глянцеві фарби, як правило, більш стійкі до стирання і пофарбовані ними поверхні не забруднюються так швидко, як матові, при необхідності ж - легко відмиваються. Втім, з іншого боку, з-за високого ступеня глянцю на поверхні можуть з"являтися утомляющие очі сонячні відблиски. Крім того, дзеркально-гладке покриття напевно буде підкреслювати найменші дефекти поверхні, в той час як матова плівка, навпаки, краде нерівності. Тому перед походом до магазину варто заздалегідь оцінити якість стін і стель. Не виключено, що у вашому випадку доцільніше зупинити свій вибір на матовому фарбі. До речі, як показує практика, сьогодні при обробці житлових приміщень дизайнери все частіше намагаються використовувати матові фарби, залишаючи глянцевим лише окремі елементи інтер"єру (наприклад, віконні рами, двері, наличники і т. д.).

І ще одне важливе зауваження. Працюючи з емалями, завжди потрібно пам"ятати наступне: якщо емаль має рідку консистенцію, то при її нанесенні на поверхні можуть залишитися патьоки, а якщо в"язку - сліди від кисті (валика). Тому густі емалі зазвичай розбавляють розчинником. При цьому тон фарби може трохи змінитися. Щоб цього не відбулося, рекомендується

наносити матеріал у два шари: перший - розбавленою фарбою, другою - звичайною.

Переваги:

1)стійкіші до стирання

2)менше схильні до забруднення

3)при необхідності легко відмиваються

Недоліки:

1)сильний блиск може створювати на поверхні сонячні відблиски, утомляющие зір

2)підкреслює найменші дефекти поверхні

Матові фарби

Матові фарби не відбивають світла і тому приховують вади поверхні краще, ніж усі інші. Отже, якщо ваші стіни не зовсім рівні, їх варто фарбувати матовою фарбою. Завдяки низькій відбивній здатності, ці матеріали часто застосовують для фарбування стель. Матові фарби незамінні для стін із сухої штукатурки, якщо поверхня стіни недостатньо добре відшліфована або якщо для поєднання блоків використовували пористий матеріал. У цьому випадку матова фарба зробить поверхню гладкішою та більш однорідною. Необхідно відзначити, що матові покриття мають пористу структуру, яка затримує бруд, отож чистити поверхню важче, ніж глянцеве та напівглянцеве покриття.

Тому матові фарби доцільно використовувати для фарбування поверхонь, які не піддаватимуть сильному забрудненню.

Переваги:

не вимагають ідеальної попередньої підготовки поверхонь

в деяких випадках виглядають більш доречно

Сфера застосування:

стелі, що вимагають частого миття, а також пошкоджені пліснявою, слідами підтікання та відсирівання; двері, фасади кухонних меблів, ДСП, ДВП, оштукатурені і зашпакльовані поверхні, ткані стінові покриття.

Водно-дисперсійні фарби – друга група матеріалів для внутрішніх робіт. Основним компонентом таких фарб є водний розчин полімерних зв’язуючих, таким чином, при висиханні вода випаровується, а фарба полімеризується, утворюючи захисну плівку. В якості пігменту найчастіше застосовують діоксид титану. Це нешкідливий компонент, який дозволений до застосування для внутрішньої обробки житлових приміщень не тільки в Росії, але і в європейських країнах. При виробництві використовуються наповнювачі на основі каоліну, кремнезему, тальку, слюди. Подібні фарби називають також водоемульсійними. Правильніше таки називати їх водно-дисперсійними. Дисперсія – це суспензія твердих частинок (тут – пігментів, наповнювачів і добавок) у водному розчині полімеру, тоді як емульсія – це найдрібніші частинки рідини, розподілені в іншої рідини.

Переваги:

1)екологічно безпечні, тому що не виділяють шкідливих речовин ні при нанесенні, ні при експлуатації покриттів

2)більш гігієнічні, тому що утворюють «дихаючу» полімерну плівку

3)паропроникні

4)водонепроникні

5)пожежобезпечні і вибухобезпечні як під час зберігання в ємностях, так і в процесі експлуатації

6)мають необмежений вибір колірних відтінків

7)практично не мають запаху

8)легко наносяться

9)швидко сохнуть (30-40 хвилин кожен шар при кімнатній температурі і нормальній вологості)

10)інструменти після роботи з такими фарбами відмиваються водою

Масляні фарби

Складаються з пігментів і наповнювачів, затертих на оліфі з введенням добавок або без них.

Фарби для зовнішніх робіт в помірному кліматі при покритті в два шари по металу зберігають свої захисні властивості протягом півтора років.

За ГОСТам випускаються масляні фарби наступних марок (залежно від типу плівкоутворювальної речовини):

МА-021 – на натуральній оліфі;

МА-025 – на комбінованій оліфі;

ГФ-023 – на гліфталевої оліфі;

ПФ-024 – на пентафталевой оліфі.

Цифра 2 вказує, що фарба, розлучена відповідної оліфою, призначена для будь-яких поверхонь.

Готові до вживання фарби надходять у продаж розфасованими в ємності 0,5-3 л. На етикетках зазначено призначення фарби, колір, витрати на 1 м.кв. поверхні при одношаровому і двошаровому покритті, вживані розчинники і ін Слід строго дотримуватися цих вказівок.

Щоб зробити фарбу більш рідкою, придатною для грунтування, її розбавляють розчинниками або розчинниками: уайт-спіритом, скипидаром, гасом і т. п.

Фарби всіх марок мають наступні кольори (у дужках вказана покриваність фарби для малярської консистенції):

під слонову кістку (200 г / м.кв.);

палева (160 г / м.кв.);

бежева (120 г / м.кв.);

сіра (100 г / м.кв.);

світло-блакитна (100 г / м.кв.);

блакитна (100 г / м.кв.);

синя (100 г / м.кв.);

жовта (140 г / м.кв.);

салатна (140 г / м.кв.);

фісташкова (135 г / м.кв.);

зелена (100 г / м.кв.);

червона (65 г / м.кв.);

темно-червона (100 г / м.кв.);

коричнева (100 г / м.кв.).

Характеристику покриваності теж слід враховувати при виборі кольору.

Водно-дисперсійні матеріали виготовляються, в більшості випадків, на базі трьох типів дисперсій:

1)з полівінілацетатними (ПВА) єднальними

2)акриловими єднальними

3)бутадієн-стирольним єднальними

Водорозчинні фарби на основі ПВА (іноді називаються клейовими) – використовуються для обробки стін і стель, обшитих ДВП, ДСП, гіпсокартоном, а також бетонних і оштукатурених поверхонь. Фарба має консистенцію сметани, утворює однорідне матове покриття. Підходить для сухих приміщень, так як є неводостійка. Наносити бажано в два шари, перший може виступати в якості грунтовки (склад розбавляють водою, але не більше ніж на 10% від ваги фарби). Час висихання кожного шару – приблизно 1 час.Водоразбавляемие фарби на основі акрилових єднальних – підходять для фарбування стін і стель, що вимагають частого миття. Випускаються такі фарби, які витримують до 2000 циклів миття. Фарбу можна наносити на бетон, штукатурку, зашпакльовані поверхні, ДВП, ДСП, гіпсокартон, склошпалери. Час висихання таких матеріалів на відлип при температурі +20 … +25 ? С і вологості 50% становить 30 хвилин, але наступний шар краще наносити через 2:00. Добре зберігають блиск, витримують інтенсивне ультрафіолетове облучение.Водоразбавляемые фарби з бутадієн-стирольним сполучними – відносяться до типу латексних покриттів і підходять для забарвлення текстурованих і стеклообоев, а також для ремонтних робіт по старих гіпсових і цементних підставах. Не дуже чутливі до вологи, але мають обмежену світлостійкість, під впливом світла жовтіють. У зв’язку з цим рекомендуються для внутрішніх приміщень з неяскравим штучним освітленням.

Фарби «на воді»

Хоча без олійних і алкідних фарб (у невеликих кількостях), як правило, не обходиться жоден ремонт, загальновизнаними лідерами серед інтер"єрних фарб визнаються водно-дисперсійні. Сучасні рецептури та технології їх виробництва такі, що дозволяють отримувати екологічно чисті склади, абсолютно не виділяють токсичних речовин. Справа в тому, що основний компонент дисперсійних водорозчинних фарб - водний розчин полімерних зв"язуючих. При висиханні фарба не просто сохне за рахунок випаровування води, а полімеризується, хімічно як би «зчіплюючи» всі складові компоненти і утворюючи захисну плівку.

Властивості водно-дисперсійних лакофарбових матеріалів та їх вартість залежать від того, які полімери використовувалися як єднальний речовини. Найдорожчі - фарби на основі полівінілацетатної дисперсії (ПВА). Вони мають гарну світлостійкістю, але низькою водостійкістю і тому застосовуються найчастіше для фарбування стель і стін в сухих приміщеннях. Додавання акрилових полімерів у фарби на ПВА в деякій мірі збільшує водостійкість і зносостійкість готових покриттів, проте ці фарби все ж поступаються створеним на основі чисто акрилових єднальних, хоча їх вартість майже однакова. Бутадієн-стирольні дисперсії володіють хорошою водостійкістю, але мають обмежену світлостійкість, що виражається в появі згодом жовтизни. Фарби цього типу відносяться до недорогих і можуть використовуватися тільки у внутрішніх приміщеннях з неяскравим штучним освітленням. І нарешті, найбільш поширеним типом водно-дисперсійних фарб є склади на основі акрилової дисперсії (як правило, це найдорожчі фарби). Вони універсальні і мають високі експлуатаційні показники.

Слід зазначити, що важливою властивістю водно-дисперсійних фарб є паропроникність, тобто здатність «дихати». Справа в тому, що в будь-якій стіні завжди присутня залишкова волога, і, якщо лакофарбове покриття не пропускає повітря, велика загроза здуття плівкового шару. Ця проблема зникає, коли фарба володіє так званої односторонньої паропроникністю, що дозволяє внутрішньої волозі безперешкодно проходити через плівку, не накопичуючись і не порушуючи адгезію (прилипання). У той же час волога не проникає під забарвлену поверхню ззовні. З точки зору естетичних якостей водоразбавімие (водно-дисперсійні) фарби взагалі поза конкуренцією. Вибір колірних відтінків практично не обмежений. Покупець може вибрати бажаний «колор» по каталогу, після чого продавці втілять його мрію в життя з допомогою спеціальної колеровочной машини. Тільки постарайтеся не забути назву каталогу і номер обраного відтінку. Адже не виключено, що в майбутньому поверхню доведеться підфарбовувати, а отримати такий самий відтінок «на око» буде дуже важко.

Водно-дисперсійні фарби воістину незамінні для новосела, що прагне скоріше розправитися з ремонтом. Адже висихають такі склади, як правило, за годину-півтора (для порівняння: масляні і алкідні фарби сохнуть приблизно доба). Спектр застосування водно-дисперсійних фарб досить широкий. Ними, зокрема, можна покривати попередньо загрунтовані бетон, гіпсокартон, штукатурку, дерево і навіть метал. А для фарбування стін і стель у вологих приміщеннях фахівці радять використовувати водно-дисперсійні фарби на основі акрилових сполучних. Втім, сама по собі вологостійка фарба не забезпечує стовідсоткового захисту від вогкості. Тому рекомендується застосовувати цілий комплекс «супутніх» матеріалів: зокрема, пароізоляційну грунтовку і вологостійку шпаклівку.

Корисні відомості

Лакофарбові матеріали характеризуються цілим комплексом технологічних, декоративних і експлуатаційних показників. Технологічні показники – мають значення для правильного підбору матеріалу та розрахунку його кількості. Укривистість – площа, яку можна покрити одним літром фарби. На упаковці зазвичай вказується, навпаки, витрата матеріалу, тобто кількість фарби, потрібне для створення якісного та довговічного покриття на одному квадратному метрі. Час висихання – зазвичай виробник вказує дані при ідеальних умовах, без поправок на температуру і вологість повітря. Адгезія – здатність до прилипання, цей показник повинен бути високим для утворення високоякісного покриття. У тонких плівок вона вища, ніж у товстих, тому необхідно дотримуватися оптимальні параметри товщини шару покритія.Вязкость – необхідна для того, щоб матеріал добре наносився на поверхню. Тиксотропність – здатність матеріалу збільшувати текучість при прикладанні до нього механічної навантаження. Декоративні показники – необхідні для задоволення естетичних потреб. Колір – сучасні лакофарбові матеріали мають сотні і тисячі відтінків, причому за допомогою спеціального обладнання для колеровки потрібний колір можна підібрати за кілька хвилин. Ступінь прозорості – одна з класифікацій фарб, тому що вони можуть бути не тільки кроющими, а й лессірующімі, тобто зовсім прозорими. Блиск – фарби можуть класифікуватися за цією ознакою від глубокоматовие до глянцевої. До речі, всі фарби, що створюють покриття з рівнем блиску вище матового, відносяться до миється. При цьому матові покриття можуть бути і миються, і не миються. Експлуатаційні показники – це, в основному, стійкість фарби до різних впливів: стирання, миття, хімічному, біологічному, ультрафіолетового, тепловому, водному і пр.

Маленькі тонкощі

Покриття висихає швидше за низької вологості повітря, однак це не відноситься до матеріалів на водній основі, що наноситься на пористі поверхні. Проблему можна усунути, якщо попередньо зволожити пористу підставу.

Якщо вологість повітря висока (понад 85%), то сповільнюється випаровування розчинників в алкідних фарбах, в результаті покриття має нерівний блиск. Також висока вологість може стати причиною патьоків фарби на вертикальних поверхнях.

Висока температура повітря (вище 32 ? С) знижує в’язкість фарби, особливо це стосується матеріалів на розчинниках. Знижується покриваність, з’являються патьоки і напливи. Термін висихання латексних фарб скорочується, але при цьому шар фарби вирівнюється недостатньо.

Низька температура, холодна поверхня викликають загусання фарб на розчинниках, ускладнюють їх розтушовування пензлем, нанесення розпилювачем. Термін висихання подовжується, в результаті можуть з’явитися патьоки, напливи, зморшкуватості.

Нанесення латексних фарб при температурі нижче +10 ? С призводить до того, що зв’язки між частинками латексного полімеру слабшають, це впливає на адгезію, покриття швидше руйнується.

Також не рекомендується наносити фарби на водній основі і на основі розчинників при температурі нижче +10 ? С.

В даний час безперечним лідером є колеруемой водно-дисперсійні фарби. Стан хімічної науки таке, що покриття з цих фарб не тільки не поступаються, але з певних показників перевершують традиційні склади на основі натуральних масел або розчинів синтетичних смол в органічних розчинниках. Не вдаючись в подробиці, згадаємо, що існують матеріали на водній основі для фарбування стін, стель і підлоги навіть в приміщеннях, що піддаються інтенсивному навантаженні: на підприємствах харчової промисловості, в лікарнях, гаражах і т. п. Весь хід розвитку лакофарбової технології показує, що частка водних екологічно чистих фарб буде зростати. Тим не менш традиційні масляні і алкідні фарби не втратили свого значення. Вони як і раніше зберігають позиції в області захисту дерев"яних конструкцій. Заміський котедж, дача, пам"ятки дерев"яного зодчества потребують саме таких фарбах, тим більше, що ці матеріали, виготовлені відповідно до сучасних стандартів, також піддаються колеровке в самій широкій гамі кольорів.

Лаки і фарби найпоширеніші матеріали для захисних і декоративних покриттів. Лаки складаються з нелетючих речовин - плівкоутворювачів і з летючого розчинника. Їх виготовляють на основі природних або синтетичних смол. Як розчинники застосовують ефірні оливи, спирти, бензин, жирні оливи, скипидар та ін. Плівки лаків прозорі.

Суміші лаків з різними пігментами називають фарбами, які більш стійкі, ніж лаки. Пігментами можуть бути руди металів, глини та інші гірські породи. Забарвлення пігментів визначають оксиди заліза, марганцю та інших металів, а також органічні речовини. Залежно від характеру лаку емалеві фарби поділяють на олійні емалі (це фарби на оливових лаках), нітроемалі (на лаках з ефірів целюлози), спиртові емалі (на спиртових лаках).

Крім лаків і фарб для покриттів використовують допоміжні матеріали: шпаклівки для вирівнювання поверхні, ґрунти для покриття поверхні першим шаром, змивні рідини та ін.

Проблема розвитку хімічного комплексу України розглядається сьогодні як важливий компонент економічного зростання національної промисловості. Поряд з актуальними оглядами і дослідженнями А.Г. Голубєва, А.П. Філіпова, В.Л. Кліменка, П.П. Табуртчахка та ін., присвячених сучасному стану хімічної промисловості України загалом, залишається необхідним поглиблений розгляд і аналіз окремих підгалузей та окремих секторів хімічної промисловості.

Сучасний ринок лакофарбових матеріалів (ЛФМ) України досить насичений. Принциповою особливістю ринку є посилення ролі технічного рівня і якості продукції, яка виготовляється, що цілком задовольняло б потреби населення. Слід зазначити, що частка ЛФМ вітчизняних виробників на ринку України превалює. Сьогодні частка вітчизняної продукції на ринку складає близько 60 % у ціновому вираженні й відповідно питома частка імпортних ЛФМ складає 40 %. Потреби в ЛФМ, за оцінками фахівців, складають від 100 до 150 тис. т на рік. Річний обсяг продажів складає більш як 300 млн дол. У середньому на кожного громадянина України припадає більше 3 кг фарби на рік. Сьогодні на ринку України працюють виробники Німеччини, Швеції, Англії, Польщі, Чехії, Болгарії, Туреччини, Естонії, Росії тощо.

У структурі продажів переважають вододисперсійні фарби - 60 %, на емалі й олійні фарби припадає 30 %, на лаки - 10 %.

Загальне споживання лакофарбових матеріалів представлено в таблиці 1. [1]

Таблиця 1. - Показники використання барвників по регіонах світу

Регіон, країна Споживання (тис. т) Щорічний приріст, %

1998 р. 2003 р. (прогноз) у прогноз. період

Західна Європа 87,2 89,4 0,5

Східна Європа 44,2 45,3 0,5

США 175,0 179,4 0,5

Канада і Мексика 23,5 24,7 1,0

Центральна і

Південна Америка 40,3 41,3 0,5

Африка 16,7 18,0 1,5

Японія 51,9 46,9 -2,0

Індія 55,0 62,2 2,5

Китай 169,2 177,8 1,0

Південна Корея 62,5 64,1 0,5

Таїланд 16,7 17,4 0,8

Тайвань 65,2 67,2 0,6

Індонезія 25,7 27,7 1,5

Середній Схід і Океанія 33,9 36,9 1,7

Інші країни Азії 45,0 47,3 1,0

Усього 912,0 945,6 0,5

Зараз постачання закордонної лакофарбової продукції в Україну здійснюють більш як 20 великих імпортерів, що мають дилерську мережу. Деякі українські трейдери торгують тільки імпортною продукцією, виключаючи з асортименту товари вітчизняних виробників, вважаючи, що вони ще не досягли вершин досконалості. Однак поряд з високоякісними імпортними ЛФМ на ринок України надходить і низькопробна продукція. Приблизно 1/3 імпортних ЛФМ, маючи більш якісне упакування, поступаються вітчизняним аналогам за такими важливими параметрами, як покривчатість, твердість плівки, сухий залишок.

Імпортні ЛФМ за вартістю можна розподілити на три групи: дорогі, середньої ціни й дешеві.

Перша група може бути представлена ЛФМ Голандії, Англії, Німеччини, Естонії. Асортимент виробників цих країн відрізняється не тільки бездоганною якістю (за нормованими споживчими параметрами), але й різноманітним асортиментом за рахунок колірної палітри, розфасування, упакування (матеріали різноманітні).

До середньої цінової групи можна віднести продукцію деяких виробників Німеччини, продуцентів Голандії, Туреччини, Канади, що працюють на середнього українського споживача. Це продукція з ціною за 1 кг від 10 до 20 грн.

Дешеві ЛФМ (ціна за 1 кг до 10 грн) на українському ринку представлені продукцією з Польщі, Чехії, Словаччини, Болгарії.

Характеризуючи асортимент імпортних ЛФМ, можна відзначити, що на українському ринку представлені всі типи продукції: оліфи, лаки, фарби, ґрунтовки, шпаклівки, штукатурка. Але домінуюче місце займають фарбові суміші. Якщо аналізувати асортимент імпортних фарб з погляду плівкоутворювальної речовини, то закордонні постачальники віддають перевагу екологічно повноцінним продуктам - вододисперсійним фарбам на основі полівінілацетату, поліакрилових смол, сухим фарбам, алкідним фарбовим сумішам, що являють собою переважно суспензії пігментів у модифікованих алкідних лаках (модифікатор - рослинна олія).

Дуже велику питому вагу в реалізації фарб складають фасадні фарби (близько 15 %), що відрізняються великою розмаїтістю асортименту. На ринку користуються попитом фасадні фарби двох німецьких фірм "Алецест" і "Скіф", шведської фірми "Зандора", дешеві польські "Поліфарб Пілава" тощо.

В Україні на сьогодні випускають лакофарбову продукцію більш як 40 великих підприємств. Причому деякі з них, особливо нові, узялися за випуск ЛФМ з імпортної сировини, інші займаються тільки розфасовкою. Однак велику частку ЛФМ випускають спеціалізовані підприємства, що входять до АТ "Укрлакофарба". Заводи цього об"єднання виготовляють більш як 90 % усіх ЛФМ України для багатьох галузей народного господарства.

Асортимент продукції нараховує понад 250 найменувань. Це і сировина для виробництва ЛФМ (розчинники, розріджувачі, пігменти, у тому числі сухі цинкові білила, сухий залізний сурик, епоксидовані рослинні олії, оліфи, сикативи, смоли) і самі ЛФМ: різні ґрунтовки, шпаклівки, емалі пентафталеві, меламіноалкідні, епоксидні, кремнійорганічні, акрилові, нітроцелюлозні тощо, порошкові фарби, а також вогнезахисні матеріали й полірувальні пасти, бітумні суміші, герметики, антифризи патрони фільтровані тощо.

Великі підприємства, що мають у своєму складі цехи з виробництва лаків - Дніпропетровський ЛФЗ ім. М. Ломоносова, "Галлак", м. Борислав, Львівський ЛФЗ, торгово-промислова фірма "Эллакс", м. Одеса.

Чернівецький хімічний завод має великі виробничі можливості в порівнянні з іншими підприємствами, тому що вони самі виготовляють лаки, суміші чи інші сполучальні компоненти для своїх потреб і є постачальниками для інших підприємств.

У трійку лідерів АТ "Укрлакофарба" входять ВАТ Дніпропетровський ЛФЗ, АТ "Эллакс", м. Одеса, АТ "Лакма", м. Київ.

Більш як 50 % усіх ЛФМ, що випускаються об"єднанням АТ "Укрлакофарба", випускається ВАТ Дніпропетровським ЛФЗ. На заводі не тільки стабілізувався загальний випуск продукції, але й розширився асортимент до 14 груп ЛФМ за призначенням.

Завод освоїв виробництво ЛФМ у дрібному пакуванні, підвищив рівень поліграфічного виконання етикеток.

Одеське АТ "Эллакс" займає друге місце з обсягів виробництва ЛФМ. Для цього підприємства характерне максимальне зростання випуску ЛФМ побутового призначення, більш ніж утричі в натуральному вираженні. АТ "Эллакс" виготовляє 9 груп ЛФМ за призначенням.

ЗАТ "Лакма" закупило німецьку лінію для виробництва ЛФМ. Виробництво продукції на цьому заводі щорічно зростає (у 1998 р. - 128,9 %, 1999 р. - 138 %). На заводі відкрито новий цех для виробництва тари. У порівнянні з 1998 роком видовий асортимент ЛФМ у 2000 році розширився у 40 разів. Однак успіх на ринку нових ЛФМ склав лише 50% через низьку платоспроможність населення.

Інші підприємства мають значно гірший асортимент і обсяги виробництва.

Жодне підприємство в Україні не випускає такі ЛФМ, як електропровідні, світловідбиваючі, біостійкі, автомобільні, електроосаджуючі, меблеві, для трубопроводів пластмас, рулонних матеріалів.

Лакофарбова продукція реалізується у роздрібній мережі через спеціалізовані магазини, відділи у господарських магазинах і універмагах, на речових ринках. Відмінність багатьох спеціалізованих магазинів - оснащеність спеціальними колерувальними машинами, що дозволяють за допомогою комп"ютера й набору барвників надати фарбі того чи іншого тону (понад 1500 відтінків).

Подібна техніка коштує близько 5 тис. дол. і більше. Вартість послуг коливається від 5 до 70 % вартості придбаної фарби залежно від насиченості барвника.

Певну роль у роздрібній торгівлі відіграє й упакування товару.

Багато фірм обмежили ввезення фарби в дрібній тарі, тому що вона користується найменшим попитом. Найбільш популярна ємність тари від 2,5 - 5 л. У середньому магазини, що торгують ЛФМ, мають прибуток 2-5 тис. грн на тиждень.

У магазинах рідко реалізуються ЛФМ лише однієї фірми, хіба що у фірмових магазинах виробника. Як правило, у магазині представлені ЛФМ 5-8 виробників. Наприклад, фірми "G R Yine", реалізатор канадських фарб "Sico", має дилерську мережу, що складається з 20 фірм-дилерів. Концерн "Akro Nobel", крім чотирьох фірмових магазинів у Києві, має декілька фірмових магазинів в обласних центрах України. ЗАТ "Лакма", крім широкої дилерської мережі, має чотири фірмові магазини (Суми, Миколаїв, Житомир, Львів).

Близько 70 %, що виготовляються, ЛФМ споживають будівельні організації. Усіх споживачів ЛФМ можна умовно розділити на кілька груп:

- будівельні компанії - 30 %

- будівельні фірми - 15 %

- ремонтно-будівельні фірми - 20 %

- приватні особи - 15 %

- інші споживачі - 20%

Будівельні компанії займаються будівництвом житла, адміністративних та інших будинків.

Вони використовують дешеву імпортну й вітчизняну фарбу залежно від об"єкта.

Будівельні фірми здійснюють індивідуальне будівництво, віддають перевагу імпортним фарбам різних цінових груп.

Ремонтно-будівельні фірми здійснюють ремонти різного ступеня складності, купують імпортні ЛФМ, а для "швидкого" ремонту найбільш дешеві з них або ж вітчизняні.

Приватні особи використовують недорогу імпортну продукцію чи вітчизняну - для ремонтних робіт і побутових потреб.

Останнім часом можна відзначити підвищений інтерес до імпортних ЛФМ у молоді. Пенсіонери віддають перевагу вітчизняним фарбам. У регіонів теж є свої особливості, це пов"язано насамперед з використанням матеріалів у виготовленні предметів побуту - дерева, пластмас, металів тощо.

Найбільшим попитом, за оцінками фахівців, користуються вододисперсійні фарби. Серед алкідних емалей частіше купують емалі для вікон і радіаторів.

Олійні фарби, особливо у великих містах, купуються слабко. Позначається використання в новобудовах і під час ремонтів пластикових вікон і дверей, уже пофарбованих чи обклеєних декоративною плівкою. Тому олійні фарби використовуються мінімально.

У сільських же районах надають перевагу олійним фарбам. Що стосується цін на ЛФМ, то серед продавців існує думка, що якісні фарби повинні коштувати дорого. Як правило, на імпортні фарби надбавки складають близько 50 % від закупівельної ціни. Фарбові суміші становлять найбільшу частку в споживанні (більше 50 %); по-друге, лаки займають друге місце (18 - 20 %) і третє місце займають оліфи й допоміжні матеріали. Загалом ці дані відповідають загальній картині ринку ЛФМ в Україні. У той же час не можна зробити однозначного висновку про збільшення частки фарбових сумішів у 2001 році. По-перше, тут відіграє роль ціновий фактор. По-друге, незрозуміло, чому падає частка шпаклівок, ґрунтовок, замазок та інших допоміжних матеріалів, що є субстратом для фарб при їхньому використанні. Виходячи з призначення оліф, вони теж повинні мати трохи меншу питому вагу. Тому краще вивчати структуру постачань ЛФМ у натуральному вираженні. Однак такого обліку в роздрібних торгових підприємствах ніхто не веде. Але те, що оліфи в порівнянні з основними типами ЛФМ займають третє місце за обсягами постачань, а отже, й застосуванням, цілком закономірно, тому що зменшується постачання олійних фарб на ринок. Емалеві фарби не вимагають ґрунтовки оліфами, а вони займають виходячи з загального аналізу, перше місце.

З допоміжних ЛФМ попит на розчинники й сикативи невисокий, що пов"язано, мабуть, з тим, що ринок усе більше наповнюється вододисперсійними фарбами, у складі яких органічні розчинники відсутні, тобто вододисперсійні фарби не є органорозчинними.

В асортименті допоміжних ЛФМ у продажу присутні розчинники "Эллакс - 646", "Р-4", "Эллакс Р-1", сикатив 64 П.

Лаки, як зазначалося вище, займають у структурі асортименту ЛФМ на підприємстві 18-20 % (зменшення постачань у 2001 році знаходиться в межах помилки досвіду). Однак при цьому необхідно враховувати те, що споживачі вже в меншій мірі планують купувати склопластикові вікна, фарбувати двері, а встановлювати їх із деревини, яку покривають лаком або натуральною оліфою, іноді використовують для дверей декоровану плівку.

Обсяги постачань олійних фарб в останні два роки збереглися. Зросло постачання вододисперсійних фарб за рахунок зменшення обсягів емалевих фарб. Але останні становлять найбільшу частку в споживанні ЛФМ. Очевидно, надалі зміна співвідношення в структурі фарб повинна відбутися за рахунок збільшення вододисперсійних сумішей і зменшення частки емалей. Споживання олійних фарбових сумішей якщо й скоротиться, то не більш ніж на 10 %. Хоча це залежить від багатьох факторів.

Якщо розглядати асортимент кожної групи фарбових сумішей, то можна відзначити, що колірна гама олійних фарб досить широка, однак найбільшим попитом користуються фарби білого кольору і ті, що гармонують з природними кольорами, - блакитні й зелені. Олійні фарби в асортименті представлені марками МА - 22, МА - 25 і МА - 15 вітчизняного виробництва АТ "Эллакс".

Емалеві фарбові суміші, що є в асортименті підприємства, представлені головним чином алкідними емалями вітчизняних і закордонних виробників типу ПФ - 115, ПФ - 167, ПФ - 218, ЭП - 274 АТ "Эллакс" різної колірної гами, однак тут превалюють два колірних відтінки - білий і коричневий. Випускають підприємства переважно глянсові емалі, але є в продажу й матові фарби різної фасовки. Імпортні фасовки: 4 л, 1 л, 0,75 л,2,5 л у банках.

Ціна вітчизняної продукції приблизно в 1,5 - 2 рази нижча закордонної.

Слід зазначити, що орієнтація підприємства на певний сегмент ринку (заможних споживачів або ні) позначається на формуванні структури видового асортименту фарбових сумішей.

На українському ринку є фарби середньої цінової групи. Однак підприємство не має у своєму асортименті цих фарб, традиційно вважаючи, що турецькі товари низької якості.

Вододисперсійні фарби викликають підвищений інтерес у молоді й споживачів середнього віку. Їх використовують головним чином для декоративної обробки стін з різними ефектами "креповим" під "шагреневу шкіру" і т.д. Крім того, обробка стін водоемульсійними фарбами є гігієнічною - стіни "дихають". Асортимент представлений такими фарбами: ВДВА - 224, ВДАК - 111, ВДАК - 211, ВДАК - 1512, ПФ 1217 ВЭ (старе позначення, нове ВДПФ - 1217).

Лаки пентафталеві 231 мають приблизно однакову питому вагу в споживанні, хоча в 2001 році частка лаків ПФ трохи знизилася, а паркетних лаків 231 і МП 0163 - збільшилася. Це виправдано й пов"язано зі збільшенням будівництва комфортабельного житла, де замість лінолеуму все частіше використовують паркет, який покривають паркетним лаком. Крім того, при обробці дверей і вікон теж сьогодні надається перевага лакам, і для цього використовують лаки ВААК - 100, МЧ - 0163.

1. Аналізуючи потреби в асортименті ЛФМ у цілому, можна відзначити таке: збільшилося споживання ЛФМ середньої цінової групи й асортименту дешевої ЛФП, при цьому перевага віддається вітчизняним виробникам.

2. Стрімкий розвиток виробництва в Україні обумовив підвищений попит на ЛФМ, при цьому проблема забезпечення такими товарами в країні залишається невирішеною. Тому необхідне надання державної підтримки в розробці й освоєнні інноваційних проектів з удосконалення високотехнологічного виробництва.

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

1. Карпов В.В., Белов А.Е. Современное состояние производства и потребление красителей // Российский химический журнал, 2002.-№ 1. - С. 67-71.

2. Экономика химической промышленности: Учеб. для вузов. / В.Л. Клименко, П.П. Табурчак и др. Под ред. В.Л. Клименко.-Л.: Химия. - 1990, 288 с.

3. Юсова А.А. и др. Технология текстильной промышленности, 1999, № 5. - С. 65-68.