Курсовая работа по экономике предприятия
«Расчет полной себестоимости и цены изделия»
Содержание.
1.Введение
2.Труд и заработная плата.
2.1.Расчет численности ППП.
2.1.1.Расчет количества основных производственных рабочих в цехе.
2.1.2. Расчет количества вспомогательных рабочих.
2.1.3. Расчет количества ИТР.
2.2.Определение производительности труда.
2.3.Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников.
2.3.1.Заработная плата вспомогательных рабочих.
2.3.2. Заработная плата основных производственных рабочих.
2.3.3. Заработная плата ИТР.
3.Расчет капитальных затрат на внедрение участка.
3.1.Расчет капитальных затрат производственной площади.
3.2.расчет капитальных затрат производственного оборудования, инструментов и приспособлений.
4.Расчет полной себестоимости изготавливаемой на участке детали.
4.1.Прямые затраты.
4.2.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
4.3.Смета цеховых расходов.
4.4.Калькуляция себестоимости.
5.Определение цены изделия.
6.Заключение.
1.Введение.
Задачей данной курсовой работы является определение полной себестоимости и цены изделия, имея следующие исходные данные:
В механическом цехе обрабатывается деталь «червяк».
Таблица 1. – исходные данные.
| № п/п | Наименование операции | Наименование оборудования | Кол-во единиц оборудования | Цена за единицу оборуд-ия, т.руб. |
| 1 | Токарная | Токарный автомат 1651КП | 1 | 41 |
| 2 | Токарная | Токарный 16К20 | 1 | 36 |
| 3 | Токарная | Токарный 16К20 | 1 | 36 |
| 4 | Шпоночно-фрезерная | Фрезерный 692Р-1 | 1 | 32 |
| 5 | Центрошлифовальная | Спец. центрошлифовальный | 1 | 58 |
| 6 | Круглошлифовальная | ЗУ10МАФ-10 | 4 | 94 |
| 7 | Резьбошлифовальная | 5М822 | 1 | 115 |
| № п/п | Трудозатраты, тыс.шт/час | Коэффициент загрузки, % |
Мощность, кВт |
Категория ремонтной сложности, ед. |
| 1 | 1,0 | 18 | 30 | 62 |
| 2 | 0,62 | 12 | 10 | 19 |
| 3 | 0,62 | 12 | 10 | 19 |
| 4 | 1,68 | 35 | 5,5 | 18 |
| 5 | 0,697 | 15 | 20 | 24 |
| 6 | 8,15 | 42 | 5,5 | 30 |
| 7 | 2,25 | 50 | 1,5 | 16 |
Годовая производственная программа 50000 шт.
Материал детали – сталь 40Х.
Цена 1 кг материала – 3,9 руб.
Цена 1 кг отходов – 1,280 руб.
Масса заготовки – 0,772 кг.
Масса детали – 0,714 кг.
Работа оборудования в 2 смены.
Т.к. годовая программа составляет 50000 шт., то данное производство относится к серийному типу (обрабатываются средние детали).
Серийное производство имеет следующие особенности:
1. предметы труда поступают к рабочему месту повторяющимися партиями (сериями);
2. относительно большая номенклатура изделий;
3. изготовление большей части изделий периодически повторяется в течение года или ряда лет, что дает возможность организовать выпуск продукции на технологически специализированных участках;
4. использование как универсального, так и специального оборудования.
2. Труд и заработная плата.
В этом разделе курсовой работы рассчитывается: численность основных, вспомогательных рабочих и ИТР цеха, где производится данная продукция; производительность труда; выбирается система оплаты труда; определяется фонд заработной платы по категориям работников; среднегодовая и среднемесячная заработная плата.
2.1.Расчет численности ППП.
2.1.1.Расчет количества основных производственных рабочих в
цехе.
Различают явочное и списочное количество рабочих на участке.
Явочная численность основных производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест и коэффициента многостаночного обслуживания и рассчитывается по формуле:
![]()
где Rяв – явочное количество основных производственных рабочих;
Сn – количество единиц оборудования на n-ой операции;
Mn – норма обслуживания рабочих мест (коэффициент многостаночного обслуживания);
n – количество операций по изготовлению изделий.
![]()
Общее списочное количество основных рабочих на участке определяется по формуле:
![]()
где b - коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены находящихся в отпуске, отсутствующих по уважительной причине (принимается 0,1-0,12);
S - количество смен в сутки.
Рассчитываем списочное количество для нашей работы при b=0.12:
![]()
Согласно разработанному техпроцессу на основе «Единого тарифно-квалификационного справочника», проводится тарификация работ и рабочих, т.е. осуществляется отнесение работ к тому или иному разряду тарифной сетки и установления тарифного разряда рабочего.
Данные о явочной численности рабочих и их профессиональном и квалификационном составе занесем в таблицу 2:
Таблица 2. - ведомость основных рабочих участка.
|
№ операции |
Наименование профессии | Количество рабочих по профессии | Кол-во рабочих по разрядам | |||||
| I | II | III | IY | Y | YI | |||
| 1 | Токарь | 1 | 1 | |||||
| 2 |
Токарь |
1 | 1 | |||||
| 3 | Токарь | 1 | 1 | |||||
| 4 | Фрезеровщик | 1 | 1 | |||||
| 5 | Шлифовщик | 1 | 1 | |||||
| 6 | Шлифовщик | 4 | 4 | |||||
| 7 | Шлифовщик | 1 | 1 | |||||
2.1.2.Расчет численности вспомогательных рабочих и ИТР.
К вспомогательным рабочим относятся контролеры ОТК, раздатчики инструмента, слесари-ремонтники, дежурные ремонтные слесари на станках, уборщики производственных помещений, наладчики.
Расчет численности вспомогательных рабочих осуществляется тремя способами:
· По трудоёмкости планируемого объема работ
· По рабочим местам
· По нормам обслуживания
В данной работе расчет численности осуществляется по нормам обслуживания. За основу принимается количество объектов, обслуживаемых одним вспомогательным рабочим. Объектом обслуживания почти всегда являются производственные участки оборудования и основные рабочие, по которым устанавливаются нормы обслуживания для многих профессий вспомогательных рабочих. В зависимости от количества оборудования необходимо учесть сменность работы.
Таблица 3. – укрупненные нормы обслуживания одним вспомогательным рабочим.
| Профессия вспомогательных рабочих | Норма обслуживания |
|
Контролеры: Для серийного производства |
5-6% от списочной численности |
| Раздатчики инструмента | 30-35 человек |
| Слесари-ремонтники | 10-15% от числа станков |
| Дежурные электромонтёры | 80-100 станков |
| Дежурные ремонтные слесари на средних станках | 25 станков |
| Уборщики производственных помещений | 1,5-2% от числа станочников |
Число наладчиков принимается числу слесарей ремонтников.
На основе таблицы 3 рассчитаем численность вспомогательных рабочих.
Число контролеров:
![]()
Число раздатчиков инструментов:
![]()
Число слесарей:
![]()
Число дежурных электромонтёров:
![]()
Число дежурных ремонтных слесарей:
![]()
Число уборщиков производственных помещений:
![]()
Т.к. число наладчиков принимаем равным числу слесарей ремонтников, то число наладчиков равно 3(ставки).
Теперь необходимо рассчитать общую численность вспомогательных рабочих.
![]()
Составим ведомость вспомогательных рабочих (таблица 4).
Таблица 4. – ведомость вспомогательных рабочих.
| Профессия вспомогательных рабочих | Норма обслуживания | Размер ставки |
Разряд |
Час.тар. ставка. час. |
1. Контролеры |
6 % от Rсп |
1,3 | III | 8.56 |
2. Раздатчики инструмента |
35 чел. | 0,63 | III | 8.56 |
3. Слесари-ремонтники |
15% от числа станков | 3 | III | 8.56 |
4.Дежурные электромонтёры |
80-100 станков | 0,25 | III | 8.56 |
5.Дежурные ремонтныеслесари на станках |
25 станков | 0,8 | III | 8.56 |
6. Уборщикипроизв. помещений |
2% от Rсп |
0,44 | III | 8.56 |
7. Наладчики |
Число слесарей ремонтников | 3 | III | 8.56 |
Примечание. В таблице приведены размеры ставки, а не количество человек (целым числом), так как вспомогательные рабочие работают по совместительству или неполный рабочий день.
2.1.3.Расчет численности ИТР.
Численность ИТР участка рассчитывается по следующим нормативам: мастер назначается для участка с числом рабочих 20-30 человек, должность старшего мастера вводится только при подчинении ему не менее 3-х мастеров. Другие категории ИТР для участка не планируется.
![]()
Таким образом, на данном участке назначается мастер на 1 ставки.
Составим сводную ведомость общего состава работающих в цехе (таблица 4).
Таблица 4. - сводная ведомость общего состава работающих на участке.
| Категория работающих |
Всего Человек (ставок) |
В % от общего кол-ва работающих | В % от кол-ва основных рабочих |
| Производственные рабочие | 20 | 49% | 100% |
| Вспомогательные рабочие | 18,84 | 46% | 94,2% |
| ИТР | 2 | 5% | 10% |
| Всего | 40,84 | 100% |
Примечание: работа оборудования в две смены.
Число производственных рабочих от общего количества работающих рассчитывается как отношение числа производственных рабочих к общей численности работающих и умноженное на 100%:
![]()
Аналогично рассчитывается доля вспомогательных рабочих и ИТР.
Процент вспомогательных рабочих и ИТР от количества основных рабочих рассчитываем следующим образом:

2.2.Определение производительности труда.
Производительность труда на участке определяется через показатель выработки.
Годовая выработка на одного работающего и одного рабочего определяется как частное от деления программы выпуска на общее число работающих на участке или количество основных рабочих. Для получения месячной выработки следует разделить полученную годовую выработку на 12 (число месяцев в году).
Годовая выработка на одного работающего равна:
![]()
Месячная выработка на одного работающего равна:
![]()
Аналогично рассчитываем на одного рабочего:

2.3. Выбор системы оплаты труда и расчет зарплаты работников.
Для оплаты труда основных рабочих применяется сдельно- премиальная система заработной платы, для вспомогательных рабочих - повременно - премиальная, а для ИТР – окладно - премиальная система. Такой выбор систем оплаты труда направлен на создание материальной заинтересованности работников в росте производительности труда, повышении качества продукции и обеспечение выполнения плановых заданий.
Рабочие – сдельщики работают по индивидуальной оплате труда, так как можно установить у каждого норму выработки, для выполнения работы не требуются совместные усилия.
Размер премии определяется в процентах от прямой зарплаты, Зпр.
Для сдельно – премиальной:
3. за перевыполнение плана участком-25%;
4. за качество продукции – 12%;
5. за снижение брака – 13%.
Для повременно – премиальной:
6. за соблюдение сроков выполнения ремонтных работ – 22%;
7. за экономию материальных ценностей – 18%.
Оплата труда ИТР состоит из установленного должностного оклада. Премии для ИТР составляют 60%:
8. за выполнение задания по производству продукции – 28%;
9. за выполнение норматива полезного выхода – 18%;
10. за отсутствие сверхнормы расхода материала – 14%.
Дополнительная заработная плата (Здоп) рассчитывается в процентах от основной зарплаты в размере:
11. для повременщиков – 20%;
12. для сдельщиков – 20%;
13. для ИТР – 20%.
2.3.1. Заработная плата вспомогательных рабочих.
Прямая заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:
![]()
где Fэф - эффективный фонд работы рабочего в течение года, час.;
rтар - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда , руб.;
ni – количество рабочих i-го разряда.
![]()
где b – коэффициент планируемых целодневных невыходов на
работу (0.1);
Fn – номинальный фонд рабочего времени, который
рассчитывается:
![]()
где Fк – годовой календарный фонд времени;
Fв.п. – количество выходных и праздничных дней;
Тсм – продолжительность рабочей смены, час;
Нч – кол-во недоработанных часов в предвыходные и
предпраздничные дни.
Рассчитаем эффективный фонд времени:
![]()
Теперь необходимо найти прямую заработную плату на каждого рабочего – повременщика.
1. Контролеры:
![]()
2. Раздатчики инструмента:
![]()
3. Слесари-ремонтники:
![]()
4. Дежурные электромонтёры:
![]()
5. Дежурные ремонтные слесари на станках:
6. Уборщики:
![]()
7. Наладчики:
![]()
Далее находим основную зарплату вспомогательных рабочих:
![]()
где Пр – сумма премий ( 40% от прямой заработной платы )
Кр – районный коэффициент (1.15).
1. Зосн = 20041,53*1.4*1.15 = 32266,86
2. Зосн = 9712,43*1.4*1.15 = 15636,32
3. Зосн = 46249,68*1.4*1.15 = 74462,00
4. Зосн = 3854,14*1.4*1.15 = 6205,17
5. Зосн = 12333,25*1.4*1.15 = 19856,53
6. Зосн = 6783,29*1.4*1.15 = 10922,00
7. Зосн = 46249,68*1,4*1,15 = 74462,00
Дополнительная зарплата - 20% от основной заработной платы:
1. Здоп = 32266,86*0.2 = 6453,37
2. Здоп = 15636,32*0.2 = 3127,26
3. Здоп = 74462,00*0,2 = 14892,40
4. Здоп = 6205,17*0,2 = 1241,03
5. Здоп = 19856,53*0,2 = 3971,31
6. Здоп = 10922,00*0,2 = 2184,40
7. Здоп = 74462,00*0,2 = 14892,40
Аналогично рассчитываем дополнительную заработную плату для других категорий вспомогательных рабочих.
Годовой фонд заработной платы рабочих – повременщиков складывается из суммы основной и дополнительной зарплаты:
ФЗП = Зосн + Здоп
1. ФЗП = 32266,86+6453,37 = 38720,23
2. ФЗП = 15636,32+3127,26 = 18763,58
3. ФЗП = 74462,00+14892,40 = 89354,40
4. ФЗП = 6205,17 +1241,03 = 7446,20
5. ФЗП = 19856,53+3971,31 = 23827,84
6. ФЗП = 10922,00+2184,40 = 13106,40
7. ФЗП = 74462,00+14892,40 = 89354,40
2.3.2. Заработная плата основных производственных рабочих.
При оплате труда по сдельно – премиальной системе, прямая заработная плата определяется по формуле:
![]()
где Nв – объем выпускаемой продукции (50000 шт.);
Pсдi – сдельная расценка по операциям, рассчитываемая по
формуле: ![]()
где tштi – норма времени i-ой операции, мин.
r тар–часовая тарифная ставка i-го рабочего, руб.
Примем следующие тарифные ставки:
Третий разряд – 9,64
Четвёртый разряд – 10,84
Пятый разряд – 12,39
Рассчитаем сдельные расценки и прямую зарплату по операциям:
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7. 
Далее находим основную зарплату рабочих по формуле:
Зосн= ( Зпр+ Пр + Д)*Кр,
где Пр – сумма премий;( 50% от прямой заработной платы);
Д – доплаты к тарифной заработной плате.
Кр – районный коэффициент (1.15)
Расчет основной зарплаты основных рабочих по операциям:
1. Зосн. = (8050+4025)*1.15 = 12678,75 (руб.);
2. Зосн. = (4980+2490)*1.15 = 7843,5 (руб.);
3. Зосн. = (4980+2490)*1.15 = 7843,5 (руб.);
4. Зосн. = (13500+6750)*1.15 = 23287,5 (руб.);
5. Зосн. = (5600+2800)*1.15 = 9660 (руб.)
6. Зосн. = (65500+32750)*1.15 = 112987,50 (руб.);
7. Зосн. = (18100+9050)*1.15 = 31222,50 (руб.)
Дополнительная заработная плата рассчитывается в процентах от основной, в размере 20%:
1. 12678,75*0.2 = 2535,75 (руб.)
2. 7843,5*0,2 = 1568,70 (руб.)
3. 7843,5*0.2 = 1568,70 (руб.)
4. 23287,5*0,2 = 4657,5 (руб.)
5. 9660*0.2 = 1932 (руб.)
6. 112987,50*0,2 = 22597,5 (руб.)
7. 31222,50*0,2 = 6244,5 (руб.)
Аналогично рассчитываем для других операций.
Теперь находимо рассчитать годовой фонд заработной платы рабочих-сдельщиков. Он рассчитывается по формуле:
![]()
1. ФЗП = 12678,75+2535,75 = 15214,5 (руб.);
2. ФЗП = 7843,5+1568,70 = 9412,2 (руб.)
3. ФЗП = 7843,5+1568,70 = 9412,2 (руб.)
4. ФЗП = 23287,5+4657,5 = 27945 (руб.)
5. ФЗП = 9660+1932 = 11592 (руб.)
6. ФЗП = 112987,50+22597,5 = 135585 (руб.)
7. ФЗП = 31222,50+6244,5 = 37467 (руб.)
2.3.3. Заработная плата ИТР.
Годовой фонд заработной платы ИТР определяется, исходя из средних месячных окладов. Должностной оклад мастера составляет 2000 руб. Но так как мастер на участке работает на 2 ставки, то его месячный оклад составит 4000 руб.
![]()
Премия составляет 50% от прямой заработной платы:
![]()
Основная заработная плата рассчитывается по формуле:
![]()
Доплаты составляют 20% от основной заработной платы:
![]()
Годовой фонд заработной платы рассчитывается как сумма основной заработной платы и доплат:
ФЗП = 75900+15180 = 91080(руб.)
Все рассчитанные показатели сведем в таблицу 5, где n – количество работающих, а Д – доплаты.
Таблица 5. - ведомость фондов заработной платы работников, руб.
| n | Разр.раб-х | Час. тар. ставка | Рсд на опера-цию | Зпр | Раз-мер премии | Д | Зосн с Кр | Здоп | ФЗП | |
|
1. Зарплата основных рабочих по операциям 1.токарная 2.токарная 3.токарная 4.шпоночно- фрезерная 5.шлиф-ная 6.шлиф-ная 7.шлиф-ная |
III III III III III III III |
9.64 9.64 9.64 9.64 9.64 9.64 9.64 |
0.161 0.0996 0.0996 0.270 0.112 1.31 0.362 |
8050 4980 4980 13500 5600 65500 18100 |
4025 2490 2490 6750 2800 32750 9050 |
12678.75 7843.5 7843.5 23287.5 9660 112987.5 31222.5 |
2535.75 1568.70 1568.70 4657.50 1932 22597.5 6244.5 |
15214.5 9412.2 9412.2 27945 11592 135585 37467 |
||
Всего |
20 | 205523.25 | 41104.65 | 246627.9 | ||||||
|
2. Зарплата вспом-ных рабочих по профессиям: 1.Контролер 2.Раздатчик инструмента 3.Слесарь- ремонтник 4.деж. электро- монтёр 5.Дежур. рем. слесарь на станках 6.Уборщица 7. Наладчик |
III III III Ш Ш III III |
9.64 9.64 9.64 9.64 9.64 9.64 9.64 |
Х |
20041.53 9712.43 46249.68 3854.14 12333.25 6783.29 46249.68 |
32266.86 15636.32 74462 6205.17 19856.53 10922 74462 |
6453.37 3127.26 14892.40 1241.03 3971.31 2184.40 14892.40 |
38720.23 18763.58 89354.40 7446.20 23827.84 13106.40 89354.40 |
| Всего | 18.84 | 233810.88 | 46762.17 | 280573.05 | ||||||
| 3.Зарплата ИТР | 2 | Х | Х | Х | 44000 | 22000 | 75900 | 15180 | 91080 | |
ИТОГО |
40.84 | 309710.88 | 61942.17 | 371653.05 |
Теперь необходимо рассчитать и оформить в виде таблицы среднегодовую и среднемесячную заработную плату по участку в целом (общий фонд заработной платы разделить на численность всех работающих на участке) и по отдельным категориям работников.
Таблица 6. - среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку, руб.
Наименование категории |
Среднегодовая зарплата работающего | Среднемесячная зарплата одного работающего |
По участку в целомв том числе - Произв рабочие - Вспом рабочие - ИТР |
9100,22 12331,4 14892,41 45540 |
758,35 3082,85 1241,03 3795 |
Примеры расчетов:
Среднегодовая заработная плата работающего:
· По участку в целом:
![]()
·
Производственные рабочие:![]()
![]()
· Вспомогательные рабочие:
![]()
· ИТР:
![]()
Среднемесячная заработная плата одного работающего равна среднегодовой заработной плате деленной на 12 (месяцев в году):
· По участку в целом:
![]()
·
Производственные рабочие:![]()
![]()
· Вспомогательные рабочие:
![]()
· ИТР:
![]()
3. Расчет капитальных затрат на внедрение участка.
Они складываются из стоимости: общей площади участка, производственного оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений.
3.1. Расчет капитальных затрат производственной площади.
Стоимость площади участка определяется, исходя из стоимости 1кв.м. здания (для механических цехов – 2,5-3,5 тыс.руб.) и размеров общей площади. Общая площадь участка складывается из производственной и вспомогательной площади.
К производственной площади относятся площади участка, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами между оборудованием и между рабочими местами.
Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами и проездами).
Нормативы удельной площади на единицу оборудования можно взять следующие:
· Для мелких станков – 10-12 кв.м.
· Для средних станков – 15-20 кв.м.
· Для крупных станков – 25-30 кв.м.
Т.о. производственная площадь рассчитывается следующим образом (при нормативе 20 кв.м.):
![]()
В общую площадь участка включается также часть вспомогательных, бытовых и конторских помещений, имеющих общецеховое назначение. Их размер можно определить укрупнёно, по удельному размеру площади на одного работающего (2,5 кв.м.), исходя из количества работающих в наибольшей смене.
![]()
Общая площадь участка равна сумме производственной площади и вспомогательной:
![]()
Определим стоимость площади участка, исходя из того что один квадратный метр здания стоит 3000 руб.
![]()
3.2.Расчет капитальных затрат производственного оборудования,
инструментов и приспособлений.
При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж.
Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5% ,а затраты на монтаж – 5-15% от цены.
В нашей работе транспортно-заготовительные расходы составляют 4% от цены оборудования, а затраты на монтаж – 10%.
Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 7.
Таблица 7. - Капитальные затраты на оборудование.
| Наименов-е оборудования | Кол-во | Цена,т.руб за еденицу | Сумма | Транспортно заготовит-ые расходы 4% |
Затраты на монтаж 10% |
Всего капит-х затрат, т.руб | |||||
| 1.Токарный автомат 1651КП | 1 | 41 | 41 | 1,64 | 4,1 | 46,74 | |||||
| 2.Токарный автомат 16К20 | 1 | 36 | 36 | 1,44 | 3,6 | 41,04 | |||||
| 3.Токарный автомат 16К20 | 1 | 36 | 36 | 1,44 | 3,2 | 40,64 | |||||
|
4.Фрезерный 692Р-1 |
1 | 32 | 32 | 1,28 | 3,2 | 36,48 | |||||
| 5.Спецстанок | 1 | 58 | 58 | 2,32 | 5,8 | 66,12 | |||||
|
6.Шлифовальный ЗУ10МАФ-10 |
4 | 94 | 376 | 15,04 | 37,6 | 428,64 | |||||
|
7.Шлифовальный 5М822 |
1 | 115 | 115 | 4,6 | 11,5 | 131,10 | |||||
| Всего | 790,76 |
|
|||||||||
Пример расчета:
Сумма стоимости оборудования равна произведению цены единицы оборудования на количество этих единиц:

Транспортно-заготовительные расходы (4% от суммы ):

Затраты на монтаж (10% от суммы):
![]()
Аналогично рассчитываем затраты на монтаж 3,4,5,6 и 7 станка.
Найдем общие капитальные затраты суммированием транспортно-заготовительных расходов, затрат на монтаж и суммой стоимости единицы оборудования:
![]()
Таким же образом находим капитальные затраты для остальных станков. Затем сложив все капитальные затраты получим общие капитальные затраты.
![]()
Все расчеты сведены в таблицу 7.
Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от стоимости технологического оборудования (с учетом затрат на монтаж и транспортно-заготовительных расходов):



















(zip - application/zip)









