БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра экономики
РЕФЕРАТ
на тему:
«Анализ использования основных производственных фондов предприятия»
МИНСК, 2008
СОДЕРЖАНИЕ
1. Анализ обеспеченности предприятия основными фондами и технического состояния ОПФ.
2. Анализ фондоотдачи.
3. Анализ использования оборудования.
Источники информации: бизнес план предприятия; план технического развития; форма №11 "Отчет о наличии и движении основных средств", формы № НО - 1 и № НО - 2 - "Бланки переписи неустановленного оборудования, оборудования; инвентарные карточки учета основных средств и данные проводимых их инвентаризаций и др.
1. Анализ обеспеченности предприятия основными фондами и технического состояния ОПФ
В процессе анализа необходимо изучить:
1. Обеспеченность предприятия и его структурных подразделений основными фондами, в том числе, основными и не основными производственными фондами — устанавливается сравнением фактического их объема (среднегодовой первоначальной стоимости) в сопоставимых ценах с плановой потребностью и расчетом абсолютного и относительного отклонения от плана.
2. Динамику ОФ и ОПФ - рассчитываются базисные и цепные темпы их роста и прироста.
3. Изменения, произошедшие в отчетном году в структуре отдельных видовых групп (зданий, сооружений, передаточных устройств, машин и оборудования, транспортных средств и прочих ОПФ), активной и пассивной части ОПФ - устанавливаются сравнением фактических их удельных весов по состоянию на начало и конец года с плановым их уровнем и расчетом отклонений от плана.
4. Движение
ОПФ - рассчитать за отчетный период для ОПФ в целом, отдельных их видовых
групп, активной и пассивной части коэффициенты обновления (
), выбытия (
), прироста (
),и технического
состояния - коэффициенты износа (
) и
годности (
) на начало и конец года,
срок обновления (
);

![]()


;
,
где
— первоначальная
стоимость соответственно поступивших и введенных в действие ОПФ в целом или их отдельных
составляющих, млн р.;
— первоначальная стоимость соответственно
выбывших и ликвидированных ОПФ в целом или их отдельных составляющих, млн р.;
— первоначальная стоимость соответственно
на начало и конец года ОПФ
в целом или их отдельных составляющих, млн р.;
— первоначальная стоимость ОПФ в целом или
их отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;
— сумма износа ОПФ в целом или их
отдельных составляющих соответственно на начало (или конец года), млн р.;
- остаточная первоначальная
стоимость ОПФ в целом или их отдельных составляющих соответственно на начало
(или конец года), млн р.
Коэффициенты
,
и
характеризуют уровень
обновления, выбытия и прироста ОПФ предприятия в целом или отдельных их
составляющих частей, а
- показывает за
сколько лет произойдет полное обновление ОПФ предприятия в целом или их
отдельных составляющих частей.
Коэффициенты обновления
,
выбытия
и прироста
характеризуют степень
интенсивности соответственно обновления, выбытия и уровень прироста за
анализируемый год ОПФ предприятия в целом или отдельных их составляющих, а
коэффициенты износа
и годности
- уровень их износа и
годности на начало и конец года (чем меньше
,
тем больше
). Срок обновления
показывает за сколько лет
произойдет полное обновление ОПФ предприятия или отдельных их составляющих.
При проведении анализа необходимо:
1. Сравнить коэффициенты обновления и выбытия по активной части и по всем ОПФ и выяснить за счет какой части ОПФ в большей степени происходит их обновление и выбытие.
Более высокий коэффициент обновления (или выбытия) по активной части,
чем по всем остальным ОПФ покажет, что их обновление (или выбытие) происходит
за счет активной части и положительно (отрицательно) повлияет на показатель
.
2. Рассматривать коэффициенты обновления
и выбытия
во взаимосвязи.
Если
опережает
, то обновление происходит не за счет
замены старых, изношенных фондов, а главным образом, за счет нового строительства,
что приводит к накоплению устаревшего оборудования и сдерживает рост эффективности
ОПФ.
Обновление ОПФ может происходить как за счет приобретения новых, так и за счет модернизации имеющихся ОПФ, что более предпочтительно. Поэтому нужно проанализировать и изменение уровня модернизации ОПФ по отдельным видовым группам и активной части (в натуральных единицах и по стоимости) и сопоставить с коэффициентами обновления.
Технический уровень оборудования и степень его морального износа, кроме коэффициентов износа и годности, характеризует и возрастной состав оборудования (табл. 1).
Для анализа возрастного состава действующее оборудование:
1. Группируется по видам, а внутри них – по продолжительности эксплуатации (лет).
2. Рассчитывается средний возраст j-го оборудования
и сопоставляется с
полезным сроком его использования
![]()
где
,
- соответственно середина,
верхнее и нижнее значение i-го возрастного интервала j-й группы оборудования,
лет;
- удельный вес j-го оборудования i-й возрастной группы в
общем его количестве, в долях.
Техническое состояние ОПФ зависит от своевременного и качественного их ремонта, ввода в действие новой техники. Поэтому используя данные отделов главного механика и энергетика нужно проанализировать выполнение плана ремонта и ввода в эксплуатацию конкретных видов оборудования, обратив особое внимание на выполнение сроков ремонтных работ и ввода в эксплуатацию оборудования, их качество.
Таблица 1
Анализ возрастного состава оборудования
| Возрастные группы, лет | Виды оборудования | |||||||||||||||
| металлорежущее | кузнечно-прессовое | подъемно-транспортное | термическое | приборы | роботы-манипуляторы | прочие | всего | |||||||||
| шт. | % | шт. | % | шт. | % | шт. | % | шт. | % | шт. | % | шт. | % | шт. | % | |
| до 5 | 490 | 25,0 | 108 | 27,1 | 122 | 26,3 | 24 | 20,0 | 46 | 85,2 | 53 | 100 | 6 | 6,1 | 849 | 27,0 |
| от 5 до 10 | 240 | 12,2 | 45 | 11,3 | 26 | 5,6 | 22 | 18,3 | 8 | 14,8 | 12 | 12,1 | 353 | 11,2 | ||
| от 10 до 20 | 667 | 34,0 | 160 | 40,1 | 148 | 32,0 | 42 | 35,0 | 35 | 35,3 | 1052 | 33,4 | ||||
| от 20 и выше | 565 | 28,8 | 86 | 21,5 | 167 | 36,1 | 32 | 26,6 | 46 | 46,5 | 896 | 28,4 | ||||
| всего | 1962 | 100 | 399 | 100 | 463 | 100 | 120 | 100 | 54 | 100 | 53 | 100 | 99 | 100 | 3150 | |
| уд.вес, % | 62,3 | 12,7 | 14,7 | 3,8 | 1,7 | 1,7 | 3,1 | 100 | ||||||||
Для полной характеристики эффективности использования ОПФ применяются:
1.Обобщающие показатели, характеризующие эффективность использования всех ОПФ предприятия в целом:
фондоотдача
;
фондоемкость
;
рентабельность ОПФ
– обычно исследуется при
анализе финансовых результатов,
где
- первоначальная
среднегодовая стоимость ОПФ, млн р./год;
-прибыль от реализации продукции (работ,
услуг) предприятия, млн р./год;
- балансовая прибыль
предприятия, млн р./год.
Важнейший обобщающий показатель эффективности использования ОПФ - фондоотдача.
2. Частные показатели, характеризующие уровень использования технологического оборудования и производственных площадей.
В процессе анализа фондоотдачи необходимо изучить:
1. выполнение плана по ее уровню - рассчитать процент выполнения плана (в сопоставимых ценах), абсолютное и относительное отклонение от плана;
2. динамику фондоотдачи - рассчитать базисные и цепные темпы ее роста и прироста за анализируемый период;
3. выявить факторы и количественно измерить их влияние на изменение фондоотдачи (ΔФО) и объем произведенной продукции (ΔТП);
4. выявить резервы роста фондоотдачи и разработать мероприятия по ее увеличению.
При расчёте фондоотдачи
в среднегодовой первоначальной стоимости учитываются не только собственные, но и арендованные ОПФ и не учитываются ОПФ, находящиеся на консервации, в резерве и сданные в аренду;
объем произведенной продукция оценивается в сопоставимых ценах без учета налогов, включаемых в отпускную цену единицы продукции;
первоначальная среднегодовая стоимость ОПФ оценивается в сопоставимых ценах.
Среди экономистов нет единого мнения по группировке факторов, влияющих на изменение фондоотдачи. Соответственно различны и методики ее анализа. Рассмотрим некоторые из них.
Вариант 1
Факторная модель фондоотдачи: 
где
— первоначальная
среднегодовая стоимость активной части ОПФ
(или только технологического оборудования), млн р./год;
- удельный вес активной
части в общей стоимости ОПФ, в долях;
- фондоотдача активной
части ОПФ, р.
Факторы первого порядка, влияющие на изменение фондоотдачи ОПФ:
удельный
вес активной части -
;
фондоотдача
активной части -
.
Для расчета влияния этих факторов на изменение соответственно фондоотдачи можно использовать прием цепных подстановок, абсолютных и относительных разниц и др. При использовании способа абсолютных разниц
;
![]()
где
,
- изменения фондоотдачи
ОПФ за счет изменения соответственно удельного веса активной части и
фондоотдачи активной части ОПФ, р.;
,
-
удельный вес активной части ОПФ по плану и фактический, в долях;
,
-
плановая и фактическая фондоотдача активной части ОПФ, р.
К факторам второго порядка, относятся факторы,
влияющие на фондоотдачу активной части
.
Фондоотдача активной части ОПФ является сложным фактором. Среди экономистов нет единого мнения в подходе к формированию ее факторов второго и последующих порядков.
Вариант 1.1

где
- среднее
количество единиц действующего технологического оборудования, шт.;
— годовой эффективный фонд времени работы
единицы действующего технологического оборудования, ч/год;
- среднечасовая выработка
(производительность) единицы действующего технологического оборудования, млн
р./ч.;
- средняя (сопоставимая) цена единицы действующего
технологического оборудования, млн р./шт.;
- количество дней, отработанных за год
единицей действующего технологического оборудования;
- коэффициент сменности работы
оборудования;
- средняя продолжительность рабочего дня,
ч.;
- коэффициент использования единицы
действующего технологического оборудования по времени работы
= (1 —
);
- средний коэффициент потерь рабочего
времени на планово-предупредительный ремонт единицы действующего
технологического оборудования.
Влияние этих факторов на изменения фондоотдачи активной части можно рассчитать способом цепных подстановок (табл. 2).
Таблица 2
Алгоритм расчета влияния факторов на фондоотдачу ОПФ
Вариант 1.1
Факторы |
Алгоритм расчета |
Влияние на фондоотдачу, р. | |
| Активной части ОПФ |
ОПФ |
||
| 1 | 2 | 3 |
4 |
| 1. Изменение удельного веса активной части ОПФ |
|
+ | |
| 2. Изменение фондоотдачи активной части ОПФ |
|
+ | |
| Итого |
|
+ | |
| Изменение фондоотдачи активной части за счет | + | ||
| 2.1. годового эффективного фонда рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, всего |
|
+ | |
|
|
+ |
||
|
в том числе за счет изменения 2.1.1. целодневных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования |
|
+ | |
|
|
+ | ||
| 2.1.2. коэффициента сменности единицы действующего технологического оборудования |
|
+ | |
|
|
+ | ||
| 2.1.3. средней продолжительности рабочего дня (внутрисменных потерь) единицы действующего |
|
+ | |
| технологического оборудования |
|
+ | |
| 2.1.4. среднего коэффициента использования времени работы единицы действующего технологического оборудования |
|
+ | |
|
|
+ | ||
| 2.2. Среднечасовой выработки единицы действующего технологического оборудования, всего |
|
+ | |
|
|
+ | ||
| 2.3. Средней цены единицы технологического оборудования |
|
+ | |
|
|
+ | ||
Вариант 1.2
![]()
где
- среднечасовая отдача
работы единицы действующего технологического оборудования, р.
![]()
Для определения влияния этих факторов на изменение фондоотдачи активной части можно использовать прием абсолютных разниц. Тогда изменение фондоотдачи активной части за счет изменения:
1. Количества действующего технологического оборудования
![]()
2. Целодневных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования
![]()
3. Коэффициента сменности работы единицы действующего технологического оборудования
![]()
4. Внутрисменных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования
![]()
5. Коэффициента использования времени работы единицы действующего технологического оборудования
![]()
6. Среднечасовой отдачи работы единицы действующего технологического оборудования
![]()
Далее необходимо определить изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов второго порядка, влияющих (по вариантам 1.1 и 1.2) на изменение фондоотдачи активной части, по формуле
![]()
где
- изменение соответственно
фондоотдачи ОПФ и активной их части за счет i-го фактора второго порядка, влияющего на изменение фондоотдачи
активной части.
Расчет изменения фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов второго порядка, влияющих на фондоотдачу активной части, по варианту 1.1 приведен в табл. 2.
Вариант 2
Факторная модель
фондоотдачи: 
где
- среднегодовая производственная мощность
предприятия, в стоимостном выражении, млн р./год;
- коэффициент использования
среднегодовой производственной мощности предприятия.
Факторы первого порядка, влияющие на изменение фондоотдачи:
уровень использования среднегодовой производительной мощности
предприятия —
(коэффициент);
среднегодовая
производственная мощность предприятия –
, млн р./год;
среднегодовая
первоначальная стоимость ОПФ –
, млн р./год.
Влияние этих факторов на изменение фондоотдачи ОПФ можно рассчитать способом цепных подставок:
;
;
;
;
;
=
,
где
,
- фондоотдача ОПФ по плану и фактическая,
р.;
,
- коэффициент использования среднегодовой производственной
мощности предприятия по плану и фактический;
,
-
среднегодовая производственная мощность предприятия по плану и фактическая,
тыс. р./год;
- условная фондоотдача в результате
первой и второй подстановок, р.;
- изменение фондоотдачи ОПФ
соответственно за счет изменения уровня использования и величины среднегодовой
производственной мощности предприятия, среднегодовой первоначальной стоимости
ОПФ.
К факторам второго порядка относятся факторы,
влияющие на уровень использования среднегодовой производственной мощности
предприятия
.
Рассмотрим далее факторы второго порядка.
Уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятия зависит от объема произведенной продукции и величины среднегодовой производственной мощности предприятия:

Тогда к факторам второго порядка, влияющим на изменение фондоотдачи ОПФ за счет уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятия, относятся следующие факторы



где
- количество
действующего технологического оборудования;
- годовой эффективный фонд рабочего
времени единицы действующего технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год;
- среднегодовая выработка единицы
действующего технологического оборудования, млн р./ч.
Влияние этих факторов на изменение фондоотдачи ОПФ можно рассчитать приемом цепных подстановок (табл. 3).
Таблица 3
Алгоритм расчёта факторов на изменение фондоотдачи ОПФ
Вариант 2
| Факторы | Алгоритм расчёта | |
| 1 | 2 | |
| Факторы первого порядка |
|
|
|
Изменение фондоотдачи ОПФ за счет 1. Уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятия, всего |
|
|
| 2. Уровня среднегодовой производственной мощности предприятия |
|
|
| 3. Первоначальной среднегодовой стоимости ОПФ |
|
|
| Итого |
|
|
| Факторы второго порядка |
|
|
| Изменение уровня использования среднегодовой производственной мощности предприятия за счет 1.1.количества действующего технологического оборудования |
|
|
| 1.2. годового эффективного фонда рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, всего |
|
|
|
в том числе за счет изменения: 1.2.1. целодневных потерь рабочего времени единицы действующего технологического оборудования |
|
|
| 1.2.2. коэффициента сменности работы единицы действующего технологического оборудования |
|
|
| 1.2.3. средней продолжительности рабочего дня единицы действующего технологического оборудования |
|
|
| 1.2.4. коэффициента использования времени работы единицы действующего технологического оборудования |
|
|
| 1.3 среднечасовой выработки единицы действующего технологического оборудования |
|
|
| 1.4 среднегодовой первоначальной стоимости ОПФ |
|
|
Всего |
|
|
Среднечасовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования (варианты 1 и 2) является сложными факторов. Ее можно детализировать на факторы третьего и четвертого порядков.
Среднечасовую выработку и среднечасовую отдачу единицы действующего оборудования можно рассчитать по формуле
![]()
где
— годовой
эффективный фонд времени работы действующего парка технологического
оборудования, тыс. маш.-ч./год.
Следовательно, на
(варианты
1 и 2) оказывают влияние одни и те же факторы.
К факторам третьего порядка относятся:
3.1. изменение уровня загрузки оборудования и организации производства;
3.2. внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии;
3.3. непроизводительные затраты машинного времени;
3.4. изменение уровня кооперирования;
3.5. изменение структуры произведенной продукции.
Факторы 3.1 и 3.2 являются сложными. Их можно детализировать на факторы четвертого порядка:
Фактор 3.1 можно детализировать на:
3.1.1. изменение интенсификации производства;
3.1.2. совершенствование системы управления;
3.1.3. совершенствование организации производства.
Детализация факторов 3.2 на факторы четвертого порядка приведена в табл. 7.4.
Для расчета влияния факторов третьего порядка можно использовать прием цепных подстановок.
Первая подстановка приводит фактическую среднечасовую выработку
единицы действующего технологического оборудования
в
сопоставимые с планом условия: путем расчета числителя при плановой структуре
продукции и плановом уровне кооперированных поставок; а знаменателя – за
производительно отработанное время и при плановом техническом уровне
производства и труда.
,
где
- изменение
объема произведенной продукции за счет изменения соответственно структуры
произведенной продукции и уровня кооперирования, млн р.;
- фактический годовой эффективный фонд
времени работы действующего парка технологического оборудования, тыс.
маш.-ч./год;
- фактические непроизводственные затраты
машинного времени действующего парка технологического оборудования, тыс.
маш.-ч./год;
- фактическая экономия машинного времени
в результате внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной
технологии, тыс. маш.-ч./год (фактор 3.2, берется в этом случае со знаком
минус).
Для расчета первого условного показателя
необходимо рассчитать
значения
и
, так как значения
– были определены при
анализе производительности труда.
Фактические непроизводительные затраты машинного времени рассчитываются по формуле
или
;
,
где
- уменьшение
объема произведенной продукции за счет брака (исправимого и неисправимого), млн
р.;
- фактический годовой эффективный фонд рабочего
времени единицы действующего технологического оборудования, маш.-ч./год;
- фактическая среднегодовая выработка
(производительность) единицы действующего технологического оборудования, млн
р./год;
- фактическое количество действующего
технологического оборудования, шт.;
- фактическая среднечасовая выработка
единицы действующего технологического оборудования, млн р./ч.
Фактическая экономия машинного времени в результате внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии рассчитывается по формуле
;
,
где
- фактическое
количество действующего технологического оборудования, которое потребовалось бы
предприятию при сохранении в отчетном периоде плановой среднегодовой выработки
единицы действующего технологического оборудования;
- плановая среднегодовая выработка
(производительность) единицы действующего технологического оборудования, тыс.
р./год;
- плановое количество действующего
технологического оборудования;
- плановый годовой эффективный фонд
рабочего времени единицы действующего технологического оборудования,
маш.-ч./год;
- количество действующего
технологического оборудования, которое высвободилось в отчетном периоде за счет
внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии – за счет
фактора 3.2 всего и j-гo фактора четвертого порядка (оборудования механизированного и
автоматизированного; работающего по прогрессивной технологии; модернизированного).
Далее определяется влияние изменения факторов третьего порядка на изменение среднечасовой производительности единицы действующего технологического оборудования.
Изменение среднечасовой производительности единицы действующего технологического оборудования за счет изменения:
3.1. уровня загрузки оборудования и организации производства, всего
.
3.2. внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии
; ![]()
3.3. непроизводительных затрат машинного времени
;
;
3.4. уровня кооперирования
![]()
3.5. структуры произведенной продукции
![]()
Всего: ![]()
Далее необходимо определить влияние факторов третьего и четвертого порядков на изменение фондоотдачи активной части и всех ОПФ.
Изменение фондоотдачи активной части ОПФ за счет i-х факторов третьего порядка рассчитывается по формуле
(вариант 1.1, табл. 4.),
где
- средняя плановая
цена единицы действующего технологического оборудования, млн р./шт.;
Изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов третьего порядка рассчитывается по формуле
(вариант 1.1, табл. 4).
По методике варианта 2 (где Фа не рассчитывается) влияние факторов третьего порядка определяется только на фондоотдачу ОПФ:
(табл. 5),
где
- фактическая
среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ, млн р./год.
Влияние ij-x факторов четвертого порядка на изменение фондоотдачи активной части ОПФ (вариант 1.1, табл. 4) рассчитывается по формуле
,
где
- изменение
фондоотдачи активной части за счет i-го j-го фактора четвертого порядка;
- фактический удельный вес j-ro фактора четвертого
порядка в общем изменении i-го фактора третьего порядка, в долях.
Для его расчета осуществляется детализация i-x факторов третьего порядка (факторы 3.1 и 3.2) на составляющие их j-e факторы четвертого порядка. Например, фактор 3.2 "Внедрение новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии", как указано выше, подразделяется на три фактора четвертого порядка. Для каждого из них фактический удельный вес j-гo фактора четвертого порядка в i-м факторе третьего порядка рассчитывается по формуле

где
- фактическая
экономия машинного времени за счет соответственно всего i-го фактора третьего
порядка (фактора 3.2) и его j-гo фактора четвертого порядка: механизации и автоматизации
производства, использования прогрессивной технологии, модернизации действующего
оборудования, тыс. маш.-ч.
В результате рассчитываются: фактический удельный вес экономии машинного
времени за счет механизации и автоматизации производства,
, использования прогрессивной
технологии
, модернизации действующего
оборудования
в общей экономии машинного
времени за счет внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной
технологии.
По аналогичной методике осуществляется детализация фактора 3.1
"Изменение уровня загрузки оборудования и организации производства"
на составляющие его факторы четвертого порядка и рассчитываются фактический
удельный вес экономии машинного времени в результате изменения интенсификации
производства
, совершенствования системы
управления
, совершенствования
организации производства
в общей
экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и
организации производства.
Изменение фондоотдачи ОПФ за счет ij-x факторов четвертого порядка рассчитывается по формуле
(вариант 1.1 табл. 4).
Алгоритм расчета влияния факторов третьего и четвертого порядков по варианту 1.1 на фондоотдачу активной части и всех ОПФ представлен в табл. 4.
Таблица 4
Алгоритм расчёта уровня влияния факторов третьего и четвёртого порядков на
изменение фондоотдачи
Вариант 1.1
| Факторы |
Алгоритм расчёта |
Цифровой расчет | Уровень влияния на фондоотдачу, р. | |
| Активной части | ОПФ | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 3.1. Изменение уровня загрузки оборудования и организации производства |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.2. Внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии |
|
+ | + | |
|
|
||||
|
3.3.Непроизводи- тельные затраты машинного времени |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.4.Изменение уровня кооперирования |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.5. Изменение структуры произведенной продукции |
|
+ | + | |
|
|
||||
| Итого |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.1.1.изменение интенсификации производства |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.1.2. совершенствование системы управления |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.1.3.совершенствование организации производства |
|
+ | + | |
|
|
||||
| Итого |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.2.1.механизации и автоматизации производства |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.2.2. использования прогрессивной технологии |
|
+ | + | |
|
|
||||
| 3.2.3.модернизации действующего оборудования |
|
+ | + | |
|
|
||||
| Итого |
|
+ | ||
|
|
+ | |||
где
- фактический
удельный вес экономии машинного времени за счет интенсификации производства в
общей экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования
и организации производства, в долях;
- фактический удельный вес экономии
машинного времени за счет совершенствования системы управления в общей экономии
машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и организации
производства, в долях;
- фактический удельный вес экономии
машинного времени за счет совершенствования организации производства в общей
экономии машинного времени за счет изменения уровня загрузки оборудования и
организации производства, в долях;
- фактический удельный вес экономии
машинного времени за счет механизации и автоматизации производства в общей
экономим машинного времени за счет внедрения новой, более эффективной техники и
прогрессивной технологии, в долях;
- фактический удельный вес экономии
машинного времени за счет использования прогрессивной технологии в общей
экономии машинного времени за счет внедрения новой, более эффективной техники и
прогрессивной технологии, в долях;
- фактический удельный вес экономии
машинного времени за счет модернизации действующего оборудования в общей
экономии машинного времени за счет внедрения новой более эффективной техники и
прогрессивной технологии, в долях.
Влияние факторов четвертого порядка на изменение фондоотдачи ОПФ по варианту 2 рассчитывается по формуле
.
Алгоритм расчета факторов третьего и четвертого порядков по варианту 2 приведен в табл. 5.
Таблица 5
Алгоритм расчета влияния факторов третьего и четвёртого порядков
на фондоотдачу
Вариант 2
| Факторы |
Алгоритм расчета |
Цифровой расчет | Уровень влияния на фондоотдачу ОПФ, р. |
|
Изменение фондоотдачи ОПФ за счет 3.1. Уровня загрузки оборудования и организации производства |
|
+ | |
| 3.2. Внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии |
|
+ | |
| 3.3. Непроизводительных затрат машинного времени |
|
+ | |
| 3.4. Уровня кооперирования |
|
+ | |
| 3.5. Структуры произведенной продукции |
|
+ | |
| Итого |
|
+ | |
| 3.1.1. Интенсификации производства |
|
+ | |
| 3.1.2. Совершенствования системы управления |
|
+ | |
| 3.1.3. Совершенствования организации производства |
|
+ | |
| Итого |
|
+ | |
| 3.2.1. Механизации и автоматизации производства |
|
+ | |
| 3.2.2. Использования прогрессивной технологии |
|
+ | |
| 3.2.3. Модернизации действующего оборудования |
|
+ | |
| Итого |
|
+ |
Далее необходимо
определить изменения объема произведенной продукции
за счет изменения фондоотдачи ОПФ –
.
Исходная факторная модель изменения объема произведенной продукции
ТП = ПССФ0.
Тогда общее изменение объема произведенной продукции, всего:
![]()
где
- изменение
объема произведенной продукции за счет первоначальной среднегодовой стоимости
ОПФ млн р.;
- изменение объема произведенной
продукции за счет изменения фондоотдачи ОПФ млн р.;
(прием абсолютных разниц);
![]()
где
- фактическая
первоначальная среднегодовая стоимость ОПФ, млн р.;
- изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-го фактора, р.
Методика расчета изменения объема произведенной продукции за счет факторов, влияющих на изменение фондоотдачи ОПФ приведена в табл. 6 (вариант 1) и в табл. 7 (вариант 2).
Таблица 6
Результаты факторного анализа фондоотдачи
Вариант 1
Факторы |
Изменение фондоотдачи, р. |
Изменение объема произведенной продукции, млн р. | |
Активной части |
ОПФ |
||
| Первого порядка | |||
| 1.1.Среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ | + | ||
|
1.2.Фондоотдача ОПФ, всего в том числе |
+ | ||
| Второго порядка | |||
| 1.2.1.Удельный вес активной части ОПФ | + | + | |
| 1.2.2.Фондоотдача активной части ОПФ, всего | + | + | |
| Итого | + | ||
| Третьего и четвертого порядка | |||
|
1.2.2.1.Годовой эффективный фонд времени работы единицы действующего технологического оборудования, всего в том числе |
+ | + | + |
| 1.2.2.1.1.Целодневные потери рабочего времени | |||
| 1.2.2.1.2.Коэффициент сменности | + | + | + |
| 1.2.2.1.3.Внутрисменные потери рабочего времени | + | + | + |
| 1.2.2.1.4.Коэффициент использования времени работы оборудования | + | + | + |
| 1.2.2.2.Среднечасовая выработка единицы действующего технологического оборудования, всего | + | + | + |
| 1.2.2.3.Средняя цена единицы действующего технологического оборудования | + | + | + |
| Итого | + | + | |
| Пятого порядка | |||
| 1.2.2.2.1.Изменение уровня загрузки оборудования и организации производства | + | + | + |
| 1.2.2.2.2.Внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии | + | + | + |
| 1.2.2.2.3.Непроизводительные затраты машинного времени | + | + | + |
| 1.2.2.2.4.Изменение уровня кооперирования | + | + | + |
| 1.2.2.2.5.Структура произведенной продукции | + | + | + |
| Итого | + | + | + |
| Шестого порядка | |||
| 1.2.2.2.1.1.Изменение интенсификации производства | + | + | + |
| 1.2.2.2.1.2.Совершенствование системы управления | + | + | + |
| 1.2.2.2.1.3.Совершенствование организации производства | + | + | + |
| Итого | + | + | + |
| 1.2.2.2.2.1.Механизация и автоматизация производства | + | + | + |
| 1.2.2.2.2.2.Использование прогрессивной технологии | + | + | + |
| 1.2.2.2.2.3.Модернизация действующего оборудования | + | + | + |
| Итого | + | + | + |
Таблица 7
Результаты факторного анализа фондоотдачи
Вариант 2
| Факторы | Изменение | |
| фондоотдачи ОПФ, р. | объема произведенной продукции, млн р. | |
| 1 | 2 | 3 |
| Первого порядка | ||
| 1.1. Изменение среднегодовой первоначальной стоимости ОПФ | + | |
|
1.2.... Изменение фондоотдачи ОПФ, всего в том числе |
+ | |
| Второго порядка | ||
| 1.2.1. Уровень использования среднегодовой производственной мощности предприятия | + | + |
| 1.2.2. Уровень среднегодовой производственной мощности предприятия | + | + |
| 1.2.3. Среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ | + | + |
| Итого | + | + |
| Третьего порядка | ||
| 1.2.1.1. Количество действующего технологического оборудования | + | + |
| 1.2.1.2. Годовой эффективный фонд времени работы единицы действующего технологического оборудования, всего в том числе | + | + |
Четвертого порядка |
||
| 1.2.1.2.1. Целодневные потери рабочего времени | + | + |
| 1.2.1.2.2. Коэффициент сменности | + | + |
| 1.2.1.2.3. Внутрисменные потери рабочего времени | + | + |
| 1.2.1.2.4. Коэффициент использования времени работы оборудования | + | + |
| 1.2.1.2.5. Изменение среднечасовой выработки единицы действующего технологического оборудования, всего | + | + |
| Итого | + | + |
| Пятого порядка | ||
| 1.2.1.3.1. Уровень загрузки оборудования и организации производства | + | + |
| 1.2.1.3.2. Внедрение новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии | + | + |
| 1.2.1.3.3 Непроизводительные затраты машинного времени | + | + |
| 1.2.1.3.4. Уровень кооперирования | + | + |
| 1.2.1.3.5. Структура произведенной продукции | + | + |
| Итого | + | + |
| Шестого порядка | ||
| 1.2.1.3.1.1. Изменение интенсификации производства | + | + |
| 1.2.1.3.1.2. Совершенствование системы управления | + | + |
| 1.2.1.3.1.3. Совершенствование организации производства | + | + |
| Итого | + | + |
| 1.2.1.3.2.1. Модернизация и автоматизация производства | + | + |
| 1.2.1.3.2.2. Использование прогрессивной технологии | + | + |
| 1.2.1.3.2.3. Модернизация действующего оборудования | + | + |
| Итого | + | + |
3. Анализ использования оборудования
Анализ использования технологического оборудования базируется на системе показателей, характеризующих его использование по количеству, времени работы (экстенсивной загрузке), производительности (интенсивной загрузке).
При анализе обеспеченности предприятия технологическим оборудованием и эффективности его использования все наличное оборудование предприятия по участию в производственном процессе подразделяется на
1. установленное - сданное в эксплуатацию;
1.1. предназначенное к работе по плану: фактически работающее (действующее) и неработавшее (простаивающее);
1.2. неработающее по плану: находящееся в ремонте, модернизации, резерве;
2. неустановленное:
2.1. подлежит установке на предприятии: находящееся на складе, в монтаже, смонтированное, но не сданное в эксплуатацию;
2.2. излишнее для предприятия в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции и негодное, подлежащее списанию.
Основная задача наиболее полного использования оборудования по количеству:
свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования;
обеспечить сближение количества наличного, установленного и работающего (действующего) оборудования;
выявить потенциальные резервы увеличения объема произведенной продукции
Р ↑ ТП = ![]()
Для оценки эффективности использования оборудования в производственном процессе по количеству необходимо:
1. сопоставить между собой фактическое количество наличного
, установленного
и действующего
(работающего) оборудования
, и
определить фактическое количество не установленного
и
неработающего оборудования ![]()
2. рассчитать отклонения от плана наличного,
установленного и действующего оборудования: ![]()
3. изучить причины отклонений;
4. рассчитать отклонения от плана коэффициентов использования:
4.1. наличного парка оборудования
4.1.1. по установленному оборудованию
;
,
где
- плановый и фактический коэффициенты
использования наличного парка оборудования;
4.1.2. по действующему оборудованию
![]()
где
-
плановый и фактический коэффициенты использования наличного парка оборудования;
4.2. установленного оборудования
;
,
где
— плановый и фактический коэффициенты
использования наличного парка по установленному оборудованию.
Для характеристики уровня экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени работы оборудования, который включает:
1. Календарный фонд времени работы оборудования – максимально возможное время работы оборудования
![]()
где
- календарный
фонд рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;
- количество календарных дней в году (
= 365);
- число смен работы (коэффициент
сменности)
= 3;
- продолжительность работы за смену,
= 8 ч.
Этот фонд не может быть использован для аналитических расчетов на предприятиях радиоэлектронной промышленности, так как не отражает действительного времени работы оборудования в связи с тем, что оборудование требует ремонта и не может эксплуатироваться все сразу одновременно, кроме того оно работает в основном в две смены и не работает в праздничные и выходные дни.
Сравнение фактического и планового календарного фонда позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.
2. Режимный фонд времени работы оборудования
![]()
где
- режимный фонд
рабочего времени установленного парка оборудования, маш.-ч./год;
- количество оборудования, находящегося в
резерве;
- количество рабочих дней в году;
- продолжительность работы за смену по
принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в
предпраздничные дни, ч;
= 2, но может быть и
более 2, так как дефицитное оборудование может работать и в 3 смены.
Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности.
3. Эффективный фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на ремонт и модернизацию оборудования. Он подразделяется на плановый и фактический.
Плановый эффективный фонд рабочего" времени оборудования - это время, необходимое для выполнения плана по производству продукции
Ф
= (
- n
- n
)Д
К
t
(1
) = n
Д
t
K
,
где Ф
-
плановый эффективный фонд рабочего времени действующего парка оборудования,
маш.-ч./год;
- плановое количество оборудования, находящееся в
резерве, ремонте и модернизации;
Н
- средний плановый
процент потерь рабочего времени на планово- предупредительный ремонт единицы
действующего (работающего) оборудования;
K
- средний
коэффициент использования рабочего времени единицы действующего оборудования;
n
- плановое количество
действующего оборудования.
Сравнение режимного с эффективным плановым фондом времени оборудования позволяет установить резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт и модернизацию.
Фактический эффективный фонд времени работы оборудования
Ф
= n
Д
К
t
К
.
Характеризует фактическое время работы действующего парка оборудования, затраченное на выпуск продукции.
Для характеристики использования времени работы оборудования применяются:
1. Коэффициенты использования:
календарного фонда
времени К
= ![]()
режимного фонда времени К
= ![]()
планового фонда времени К
= ![]()
где
- плановый и фактический
годовой эффективный фонд времени работы действующего парка оборудования, тыс. маш.-ч./год.
2. Коэффициент сменности работы оборудования, который показывает сколько в среднем смен в сутки работает каждая единица установленного оборудования

где
- количество
станкосмен, отработанных оборудованием соответственно в первую, вторую и третью
смены.
Показателем
интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки ![]()
Обобщающим показателем, характеризующим использование оборудования по времени работы и по производительности является коэффициент интегральной загрузки
![]()
В процессе анализа использования оборудования:
изучают выполнение плана по рассмотренным показателям, причины их отклонения от планового уровня и динамику показателей;
разрабатывают мероприятия по повышению уровня использования оборудования;
рассчитывается изменение объема произведенной продукции за счет изменения количества действующего оборудования, уровня экстенсивного и интенсивного его использования по следующей факторной модели:
![]()
Расчет влияния факторов, приведенных в данной формуле производиться способами цепной подстановки, абсолютных или относительных ризниц и другими способами приемлемыми для данного типа моделей.
ЛИТЕРАТУРА
1. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие – М.: Финансы и статистика, 2005. – 208 с.
2. Сергеев И.В. Экономика предприятия. Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 304 с.
3. Экономика предприятия / Под ред. Е.Л.Кантора. – СПб.: Питер, 2006. – 352 с.
4.
Ковалев В.,
Волкова О Анализ хозяйственной деятельности предприятия.
Издательство: ТК Велби, 2006.





























(zip - application/zip)









