прессовая и сушильная части Б.Д.М

Реферат

На тему: «Назначение, устройство и принцип действия, сеточной, прессовой и сушильной части Б.Д.М.»

Бумагоделательная машина это:

Многосекционный агрегат непрерывного действия, на котором из сильно разбавленной водой волокнистой суспензии получают бумагу и некоторые виды картона.

 Различают 2 основных типа Б.Д.М: плоскосеточные (столовые),

применяемые для выработки основных видов бумаги.

Круглосеточные (цилиндровые), на которых изготовляется ограниченный ассортимент бумагии картона.

 Б.Д.М. состоит из следующих основных частей: 

Сеточной, где из разбавленной суспензии формируется полотно бумаги и из него удаляется первая часть избыточной воды.

Прессовой, где производится обезвоживание и уплотнение полотна бумаги: сушильной, в которой удаляется оставшаяся в бумажном полотне влага.

Сушильной, где бумага высушивается до содержания остаточной влаги 5-7%.

Общий вид бумагоделательной машины:

 

Сеточная часть бумагоделательной машины:

Назначение, устройство и принцип действия.

Сеточнаячасть — бесконечная сетка (вытканная из нитей различных сплавов меди или синтетических материалов). Привод сетки осуществляется от гаучвала. На новых машинах, имеющих вакуум пересасывающие устройства, приводным является также ведущий вал сетки.

Чтобы бумажная масса нестекала, по краям сетки устанавливаются ограничительные линейки. Обезвоживание бумажной массы иформование полотна бумаги происходят за счёт свободного стекания и отсасывающего действия валиков.

 Для получения более однородного полотна бумаги в продольном и поперечномнаправлениях, при скорости машины не более 300 м/мин, регистровая часть иногда подвергается тряске в поперечном направлении.

 Дальнейшее обезвоживание происходит над отсасывающими ящиками поддействием вакуума, создаваемого специальными вакуумными насосами. При выработке высокосортных бумаг над ними часто устанавливают лёгкий равнительный валик. Он служит также для нанесения на бумагу водяных знаков.

После этого полотно бумаги содержит ещё сравнительно много влаги 80-90% для удаления которой сетка вместе с полотном бумаги проходит над гауч-валом, который имеет от одной до трёх отсасывающих камер.

Внутри корпуса находится неподвижная вакуумная камера с графитовыми уплотнениями, которые пневматически прижимаются к внутренней поверхности цилиндра.

Вакуумная камера соединена с непрерывно действующий вакуумный насосом.

Гауч-вал завершает формование и обезвоживание (до сухости ~18-22%)

Схема сеточной части Б.Д.М.:

Прессовая часть бумагоделательной машины:

Назначение, устройство и принцип действия.

Прессовая часть —механическим отжимом под действием давления и вакуума путём пропуска полотна через несколько (2—3, реже 4—5) вальцовых прессов, расположенных последовательно.

При этом повышаются объёмная масса, прочностные свойства, прозрачность, снижаются пористость и впитывающая способность бумаги.

Прессование выполняется между шерстяными сукнами, которые предохраняют слабую бумагу от разрушения, впитывают отжатую влагу и одновременно транспортируют полотно.

Каждый пресс имеет своё сукно. На всех новых быстроходных Б.Д.М.: нижние валы прессов делаются перфорированными. Они покрываются специальной резиной, что улучшает обезвоживание и увеличивает срок службы.

На некоторых Б.Д.М. вместо нижних отсасывающий валов устанавливаются валы со специальным желобчатым рифлением (канавками).

На мощных Б.Д.М. нижние валы первого и второго прессов делаются остасывающими (аналогично гауч-валу).

Часто, кроме прессов с сукнами, устанавливают ещё сглаживающие (или офсетные) прессы без сукон для уплотнения бумаги и придания ей гладкости.

Затем полотно бумаги с сухостью до 45% поступает в сушильную часть.

Сушильная часть бумагоделательной машины:

Назначение, устройство и принцип действия.

Сушильнаячасть (наибольшая по длине) —

Состоит из вращающихся, обогреваемых изнутри паром и расположенных обычно в 2 ряда в шахматном порядке цилиндров. Полотно прижимается к нагретой поверхности цилиндров при помощи сукон, улучшающих теплоотдачу и предотвращающих коробление и сморщивание поверхности бумаги при сушке.

Верхний и нижний ряды сушильных цилиндров имеют раздельные сукна, причем одно сукно охватывает сразу несколько цилиндров (группу сушильных цилиндров). Полотно бумаги движется с верхнего цилиндра на нижний, затем на соседний верхний и т.д.

Постепенно бумага высушивается до содержания остаточной влаги 5-7%.

На современных Б.Д.М. во второй половине сушильной части обычно помещают клеильный двух вальный пресс для поверхностной проклейки бумаги и нанесения поверхностного слоя.

Сушильная часть некоторых Б.Д,М. снабжена автоматическими регуляторами подачи пара в цилиндры, приспособлениями для автоматической заправки полотна бумаги на сушильные цилиндры и т.д.

Остаточный пар собирается над колпаком, расположенным над всей сушильной частью Б.Д.М., а затем отводится вытяжными вентиляторами наружу. Тепло используется в теплообменниках.